SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)中，油氣分離器通向膨脹罐底部的膨脹管，是系統(tǒng)缺油和油受熱膨脹的通道，正常無油流動，只有高溫循環(huán)油與這部分靜態(tài)油的自然熱對流、熱傳導(dǎo)，膨脹罐中的導(dǎo)熱油長期通過膨脹罐呼吸管與大氣接觸，使油液容易氧化，降低它的溫度可減輕氧化?；谏鲜鲈?，SBS瀝青卷材設(shè)備，要求膨脹管不能設(shè)置閥門，也不能保溫；為便于系統(tǒng)脫水排氣，彎曲角不能小于 120°。

平原地區(qū)很難做到將低位槽設(shè)置在導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)低點，瀝青卷材防水生產(chǎn)線，所以，為排空導(dǎo)熱油循環(huán)管路中的油液，便于系統(tǒng)維修和更換導(dǎo)熱油，循環(huán)管路要做到：

a. 管路系統(tǒng)的位要設(shè)置排油閥門。閥門可裝在管路的底部，也可裝在管路的上部，但管道內(nèi)的吸油口盡量放低，以減少管中的留存油量。

b. 膨脹罐底部應(yīng)設(shè)置裝有閥門的管路，正常時閥關(guān)閉，換油時打開，油流入低位儲存罐。雖然從系統(tǒng)低點排油，也能將膨脹罐的油排出，但需要另備盛油容器，太麻煩。

多功能改性瀝青防水卷材設(shè)備

 年產(chǎn)1000萬㎡SBS防水卷材生產(chǎn)線是能生產(chǎn)2-5mm厚及各種規(guī)格和型號的產(chǎn)品的設(shè)備。該產(chǎn)品應(yīng)采用瀝青或熱塑性彈性體、熱塑性塑料改性瀝青浸漬太基、兩面涂以彈性體或塑性體瀝青涂蓋層，上表面撒以細砂礦物粒（片）或覆蓋聚乙烯膜等，下表面撒以細砂礦物粒（片）或覆蓋聚乙烯膜制成的防水卷材。

  

  該產(chǎn)品具有良好的防水性能和抗老化性能，高溫不流淌，低溫柔性好，不脆裂，抗拉強度和延伸率高，耐疲勞、抗老化、柔性強、施工操作簡便、環(huán)境適應(yīng)廣等特點，廣泛應(yīng)用于工業(yè)與農(nóng)業(yè)建筑的屋面、墻體、廁浴間、地下室、冷庫、橋梁、隧道、水池、地下管道、停車場、游泳池等建筑物的防水、防滲、防潮、隔氣等，亦可應(yīng)用于地下管道的防滲、防腐及各種防潮內(nèi)包裝材料。

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改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線如何合理地設(shè)計改性瀝青卷材的配料系統(tǒng)，大限度地克服現(xiàn)存系統(tǒng)布置中的缺陷，這也是文章要討論的問題。設(shè)計思路：將現(xiàn)存普遍的配料系統(tǒng)平面布置方案改為立體布置方案，將配料系統(tǒng)中的計量罐、瀝青改性罐、混合罐呈4層塔式結(jié)構(gòu)布置。高層為布置單一計量罐，第三層為布置瀝青改性罐，第二層為布置混合罐。改性罐和混合罐的數(shù)量根據(jù)產(chǎn)量設(shè)計而定，SBS瀝青卷材生產(chǎn)線，地面層為布置卷材生產(chǎn)線。

改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線配料工藝流程：首先，瀝青卷材，將瀝青池內(nèi)的瀝青用足夠揚程的稠油泵打入高層的計量罐，瀝青計量后打開閥門利用高位差讓瀝青自流進下一層面的改性罐，改性料隨即加入改性罐內(nèi)進行改性。當瀝青完成改性后，再次利用高位差讓料自流進第二層的混合罐，粉料在此罐中加入混合后即成為卷材成型的基料。后還是利用高位差將料放入卷材成型生產(chǎn)線上的油池中進入下道成型工序。由此可見，整個配料過程除了瀝青打入計量罐用到稠油泵外，其他料在罐間的倒騰可以不用依靠泵來完成，而純?yōu)r青的黏度相對改性瀝青來說是比較小的，因此對稠油泵也沒什么磨損。

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