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造成渣漿泵流量不穩(wěn)定的原因大致有以下幾種:
1、吸水管或底閥漏氣,又或者是進(jìn)水口堵塞,這是常見的流量不足的原因。需檢查吸水管與底閥漏氣源并及時(shí)堵住,
或者清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物。
2、電壓過低導(dǎo)致渣漿泵轉(zhuǎn)速降低,致使渣漿泵流量不足,這時(shí)應(yīng)檢查電源電壓并及時(shí)調(diào)整。
3、管路漏氣或者泵體內(nèi)有空氣,此時(shí)及時(shí)將管路內(nèi)空氣排出即可。
4、密封環(huán)或葉輪磨損嚴(yán)重也會(huì)導(dǎo)致渣漿泵流量不穩(wěn)定,應(yīng)及時(shí)檢查并更換磨損嚴(yán)重的密封環(huán)和葉輪。
5、底閥入水深度不足,導(dǎo)致抽水時(shí)有空氣進(jìn)入,應(yīng)根據(jù)渣漿泵的吸程調(diào)整底閥深度。
6、若渣漿泵啟動(dòng)一段時(shí)間內(nèi)工作正常,但之后電流逐漸下降,流量明顯不足,重新啟動(dòng)正常運(yùn)行一段時(shí)間后仍出現(xiàn)這種問題,大多是由于渣漿或其他雜物正在吸入管內(nèi)堆積,導(dǎo)致渣漿泵發(fā)生汽蝕,比較嚴(yán)重時(shí)渣漿泵內(nèi)會(huì)發(fā)出較大噪音且泵頭振動(dòng)明顯,此時(shí)應(yīng)清理前池及吸入管,減少彎頭以下的長度,或者增加攪拌裝置來減少漿體沉降。
在使用中發(fā)現(xiàn)堵塞的情況我們改如何解決呢?很多客戶都認(rèn)為這是很復(fù)雜的一個(gè)問題,但是如果這種堵塞問題處理不好的話,很容易會(huì)造成設(shè)備的損壞,從而影響使用的效率,天津合金污水泵,所以說,大家要特別的重視起來,那么其實(shí)如果把握以下這幾點(diǎn)就可以輕松解決問題。
(1)臥式渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞,可以采取清除淤塞物措施。
(2)如軸與添料箱不同軸心,主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重,需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通,合金污水泵維修,保持密封水清潔。
渣漿泵主要用作環(huán)保、建材、洗煤等行業(yè),可運(yùn)送含比較小濃度固體顆粒的介質(zhì),合金污水泵制造商,上面渣漿泵廠家予大家說說渣漿泵怎
樣排油?
1、假如要將渣漿泵箱體之中的油全部排掉,可擰下箱體上部的放油塞,把油排掉。
2、渣漿泵于之外排油的情況之下,液面距離油箱頂板點(diǎn)你們少于30毫米,以此確保泵內(nèi)各軸承的潤滑與冷卻,如
果千斤頂工作腔容積過大時(shí),需另設(shè)付油箱,確保外排油之后的液面點(diǎn)大于100毫米以防吸空。
3、調(diào)速型渣漿泵行駛500h之后,應(yīng)換油并且整肅油箱與濾油器,合金污水泵,使用目測與化驗(yàn)的方法測試油質(zhì),如果油質(zhì)好轉(zhuǎn)
時(shí)應(yīng)立即換油,換油時(shí)必需除此之外整肅油箱與濾油器,假如油之中有金屬屑或是水,應(yīng)檢索原因并且排出故障。
4、于液面減少的長時(shí)間之內(nèi)軸承靠附油與柱塞軸承的濺油未能潤滑劑,油箱慮油器與泵下濾油器系230目/寸銅絲網(wǎng)做
成,濾油網(wǎng)應(yīng)常常整肅以免阻塞,采用時(shí)油箱油液溫度應(yīng)少于60℃,適當(dāng)時(shí)實(shí)行合適措施加熱。
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