鍍鋅無(wú)縫管承受壓力計(jì)算方法：

壓力=（壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度）/（外徑*系數(shù)）

無(wú)縫鋼管壓力系數(shù)表示方法：

壓力P<7Mpa  系數(shù)S=8

7<鋼管壓力P<17.5   系數(shù)S=6

壓力P>17.5   系數(shù)S=4

那么20#無(wú)縫鋼管108*4的耐壓為：

【4*2*410/(108*8)=3.8MPa】

也許很多人不知道鍍鋅無(wú)縫鋼管會(huì)有傷疤，鍍鋅無(wú)縫管采購(gòu)，那么這些傷疤是什么呢?這些是像大豆顆粒一樣大小不一的小凹坑，里面有灰褐色或灰黑色的異物。那么，如何有效地控制鍍鋅無(wú)縫鋼管的瘢痕?本文介紹了八種能有效控制鍍鋅無(wú)縫鋼管的方法。(1)脫氧劑粉的粒徑一般在16目左右。(2)根據(jù)鍍鋅無(wú)縫鋼管內(nèi)表面面積，脫氧劑噴涂量一般為1.5-2.0g/dm2。脫氧劑的用量對(duì)不同直徑和長(zhǎng)度的管道有不同的要求。(3)吹掃時(shí)間根據(jù)管道的直度和長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，以管道中無(wú)懸浮金屬氧化物需要再次吹出為標(biāo)準(zhǔn)。(4)芯棒潤(rùn)滑效果不好或芯棒潤(rùn)滑溫度過(guò)低，鍍鋅無(wú)縫管批發(fā)，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)痂。為了提高芯棒的溫度，可以采用一次水冷卻的方法。(5)脫氧劑中硬脂酸鈉含量應(yīng)大于12%，使其能在鍍鋅無(wú)縫鋼管內(nèi)腔內(nèi)充分燃燒。(6)嚴(yán)格控制芯棒的溫度，以確保噴涂潤(rùn)滑劑之前心軸的表面溫度80 - 120℃，長(zhǎng)沙鍍鋅無(wú)縫管，和芯棒溫度不能超過(guò)120℃很長(zhǎng)一段時(shí)間，以確保潤(rùn)滑表面的芯棒是干燥和密集的穿刺之前。操作者應(yīng)經(jīng)常檢查心軸的潤(rùn)滑情況。(7)噴嘴高度應(yīng)根據(jù)鍍鋅無(wú)縫鋼管的直徑調(diào)整，以保證良好的校直。每班清洗噴嘴一次，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，取出噴嘴清洗。為了保證脫氧劑在管道內(nèi)壁的均勻清洗，鍍鋅無(wú)縫管多少錢(qián)一噸，在吹除脫氧劑的位置采用選配裝置，并配有旋轉(zhuǎn)氣壓。(8)噴射壓力應(yīng)與管道的直徑和長(zhǎng)度相匹配，以保證強(qiáng)烈的吹掃和充分的燃燒，鍍鋅無(wú)縫鋼管的氣流不應(yīng)吹走未完成的氧化物清除劑。

無(wú)縫鋼管的分類(lèi)：

柴油機(jī)用高壓油管（GB3093-86）是制造柴油機(jī)噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無(wú)縫鋼管。

液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管（GB8713-88）是制造液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。

冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管（GB3639-83）是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。選用精密無(wú)縫鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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