催化燃燒設(shè)備凈化率受那些因素影響

理論上催化燃燒設(shè)備可以達(dá)到99%以上的凈化率。但是在催化燃燒設(shè)備選擇上，如果催化劑選擇不合理、催化劑溫度偏低、氣流分布不合理（或短路）。就會(huì)出現(xiàn)氣體凈化率下降，這些都是影響因素。有時(shí)不光是催化劑的問題，還有設(shè)備本身的問題。如果催化燃燒設(shè)備的凈化率只有95%，經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)就無法達(dá)標(biāo)，那相應(yīng)的就要加設(shè)一臺(tái)環(huán)保設(shè)備，以處理催化燃燒設(shè)備剩下的5%。

　　催化燃燒設(shè)備需要將催化劑的性能發(fā)揮到較大，因?yàn)榇呋瘎┦谴呋紵?。只有選擇催化劑和的設(shè)備，才能使催化燃燒設(shè)備達(dá)到處理廢氣。

　　所以在使用催化燃燒設(shè)備時(shí)一定要選擇合適的催化劑，印刷廢氣處理，將凈化率可以達(dá)到較高。另外，選擇設(shè)備是要考慮全，如有一個(gè)地方考慮不周到，都會(huì)影響到廢氣的凈化。

有機(jī)廢氣是如何通過催化燃燒設(shè)備進(jìn)行處理的？

(1)催化燃燒原理

　　催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)。催化燃燒通過催化劑降低了反應(yīng)的活化能，豐富了催化劑表面的反應(yīng)物分子，提高了反應(yīng)速率，使無焰燃燒在較低的起燃溫度200-300℃下進(jìn)行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的熱量。

　　(2)有機(jī)廢氣催化燃燒處理工藝流程

　　根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式和富集方式，催化燃燒過程可分為三種類型。

　　1.預(yù)熱類型

　　預(yù)熱是催化燃燒基本的流動(dòng)形式。有機(jī)廢氣溫度低于100℃，濃度也低，熱量不能自給。因此，在進(jìn)入反應(yīng)器之前，有必要在預(yù)熱室中加熱。燃燒凈化氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。該過程通常使用氣體或電加熱來將溫度升高到催化反應(yīng)所需的起燃溫度。

　　2.自熱平衡公式

　　有機(jī)廢氣排放時(shí)，溫度高于起燃溫度(約300℃)，有機(jī)物含量較高。熱交換器回收部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量，在正常運(yùn)行下無需補(bǔ)充熱量即可保持熱平衡。通常，在催化燃燒反應(yīng)器中只需要布置一個(gè)電加熱器來點(diǎn)火。

催化燃燒設(shè)備的性能特點(diǎn)

一、節(jié)能：催化燃燒設(shè)備是現(xiàn)階段前沿的一種廢氣處理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備處理廢氣的，而且由于催化燃燒設(shè)備有熱交換系統(tǒng)，能牢牢鎖住熱量，從而達(dá)到節(jié)能目的。

第二點(diǎn)、節(jié)約人工成本：催化燃燒設(shè)備是一種能自主控制的智能型設(shè)備，此設(shè)備無需專人看管和維護(hù)

第三點(diǎn)、操作簡便、：正藍(lán)催化燃燒設(shè)備具有一套智能的電控系統(tǒng)，能根據(jù)設(shè)備指示智能調(diào)控。另外正藍(lán)催化燃燒設(shè)備具有監(jiān)測報(bào)警裝置和防爆措施，能的提高它的安全性能。

第四點(diǎn)、反應(yīng)及時(shí)迅速：由于催化燃燒設(shè)備內(nèi)部加入了催化劑（鉑、鈀），使此次設(shè)備在250～350℃的條件下就可以對(duì)廢氣進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。

第五點(diǎn)、省電節(jié)能：催化燃燒設(shè)備由于有熱交換器的熱交換作用，能將氧化分解后的氣體熱量進(jìn)行回收，使催化燃燒設(shè)備不需要長時(shí)間加熱，即可連續(xù)工作。正藍(lán)催化燃燒設(shè)備一般只消耗風(fēng)機(jī)的功率。

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