凈化車間施工時(shí)的氣流速度即為凈化車間內(nèi)的氣流速度，其他潔凈空間內(nèi)的氣流速度將在具體設(shè)備分析時(shí)進(jìn)行說明。

　　對(duì)于湍流潔凈室，主要是通過空氣稀釋作用降低室內(nèi)污染程度。主要使用換氣次數(shù)的概念。沒有直接使用速度的概念，但室內(nèi)空氣流動(dòng)速度也有以下要求。

　　(1)送風(fēng)口出口風(fēng)速不宜過高。與簡單的空調(diào)房相比，速度衰減快，擴(kuò)散角大。

　　(2)氣流穿過水平面的速度(如側(cè)進(jìn)料時(shí)的回流速度)不宜過大，防止表面顆粒物回流到氣流中再次被污染，一般這個(gè)速度不應(yīng)超過0.2m/s。

潔凈室在運(yùn)行中所消耗的能量主要為以下幾部分：

1、新風(fēng)熱、濕處理所消耗的能量

根據(jù)國家規(guī)范的規(guī)定，由于衛(wèi)生要求，潔凈室內(nèi)工作人員所需新風(fēng)量，維持室內(nèi)正壓所需的新風(fēng)量，系統(tǒng)的排風(fēng)量，系統(tǒng)及潔凈室的漏風(fēng)量。這些新風(fēng)量之和，對(duì)于10萬潔凈室則大于等于30%，1萬級(jí)潔凈室不低于20%，1000級(jí)潔凈室則不低于10%，水平單向流潔凈室為不低于4%，垂直單向流潔凈室內(nèi)不低于2%，相當(dāng)于潔凈室約5~10次換氣，為同樣一般空調(diào)面積送風(fēng)量的1~1.5倍。

2、由系統(tǒng)機(jī)的溫升所消耗的能量。

由于凈化空調(diào)系統(tǒng)中送(回)風(fēng)量都比較大，在運(yùn)行機(jī)所消耗的電能將會(huì)有一部分變?yōu)檩斔涂諝獾膭?dòng)能，食品凈化無菌車間價(jià)格，而另一部分則轉(zhuǎn)換為熱能而散發(fā)于空氣中。

3、由于潔凈室的送風(fēng)量比一般空調(diào)系統(tǒng)要大得多，所使用的風(fēng)機(jī)風(fēng)量大，曲靖食品凈化無菌車間，而且為克服系統(tǒng)的空氣阻力風(fēng)機(jī)的壓頭要多出500~700Pa，約占一般系統(tǒng)的壓頭一半左右。因此潔凈室運(yùn)行的動(dòng)力負(fù)荷要比一般空調(diào)的動(dòng)力負(fù)荷大3-30倍。

4、由于工藝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所消耗的能量。

食品凈化廠清潔區(qū)和非清潔區(qū)之間應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母綦x措施，控制相互人員及物流。因此，食品凈化無菌車間裝修，防止交叉污染，加工品的傳遞通過傳遞窗口進(jìn)行。車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤綉?yīng)清潔空氣區(qū)、設(shè)置消毒室、清潔空氣區(qū)、消毒用清洗罐、消毒罐、沖洗罐的組成，必要時(shí)供應(yīng)冷熱水，食品凈化無菌車間哪家好，熱水溫度不低于82。如果對(duì)工廠生產(chǎn)車間、車間凈化有要求，則在食品凈化廠裝修過程中，必須做好車間的清潔度等級(jí)設(shè)計(jì)。

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