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進(jìn)料閥采用先進(jìn)的氣動(dòng)圓頂閥
閥門結(jié)構(gòu)可靠,壽命長(zhǎng),檢修維護(hù)簡(jiǎn)便,采用先進(jìn)的氣封式結(jié)構(gòu),閥門啟閉時(shí)閥芯與可充氣密封圈之間無接觸,可確保使用壽命可達(dá)50萬次。
出料閥采用的合金旋轉(zhuǎn)閥(陶瓷閥)
閥門結(jié)構(gòu)可靠,加工精度高,專為栓流式氣力輸送系統(tǒng)研制。閥芯與管道平滑過渡,無曲率變化,適合于濃相栓流式輸送,采用耐磨閥芯,大料倉(cāng)哪家好,確保使用壽命達(dá)到50萬次。
閥門氣動(dòng)執(zhí)行器,壽命長(zhǎng),推力大
氣動(dòng)執(zhí)行器采用全封閉回轉(zhuǎn)推桿式,采用直缸驅(qū)動(dòng),封閉腔內(nèi)軌跡轉(zhuǎn)換,回轉(zhuǎn)輸出,即使用于惡劣工況,也不會(huì)由于執(zhí)行器密封件的磨損而導(dǎo)致內(nèi)泄漏。
系統(tǒng)控制水平高
系統(tǒng)控制采用先進(jìn)的可編程控制器(PLC),有自動(dòng)控制、遠(yuǎn)方操作和就地手動(dòng)控制三種控制方式,正常情況下采用自動(dòng)控制方式。控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行數(shù)據(jù)和故障信號(hào)的采集自動(dòng)化,大料倉(cāng)安裝,對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)分析和故障判斷,并對(duì)系統(tǒng)中的故障實(shí)現(xiàn)分類報(bào)警。
拋物線型漏斗容積較大,但斗壁傾角θ隨截面的收縮而減小,起拱堵塞情況比直線型漏斗更為嚴(yán)重,較少使用。
對(duì)數(shù)曲線型漏斗斗壁傾角θ隨截面的收縮而增大,大料倉(cāng)維修,截面收縮率為一常數(shù),卸料性能較好,不易發(fā)生起拱堵塞現(xiàn)象,不需要設(shè)置破拱裝置;但容積較小,大料倉(cāng),占用高度較大。為簡(jiǎn)化制造工藝,將對(duì)數(shù)曲線型斗壁簡(jiǎn)化成多級(jí)折線斗壁,防拱效果也較好。
防止起拱堵塞的措施還有很多,如適當(dāng)增大卸料口的尺寸;盡量采用圓形截面的偏心漏斗,因圓形截面不易掛料,偏心漏斗兩側(cè)的阻力大小不等就不易形成平衡的料拱;漏斗壁鑲襯不銹鋼板、塑料板、鑄石和瓷磚等光滑材料,以減少摩擦阻力;控制粘性物料在倉(cāng)內(nèi)存放的時(shí)間,以減少壓實(shí)的程度;采用導(dǎo)料器等。
考慮氣力輸送材料因素
粒徑和形狀對(duì)輸送階段具有巨大影響,因?yàn)樗鼪Q定了流動(dòng)性以及移動(dòng)材料需要多少空氣。這指的是每個(gè)粒子的形狀。
散裝密度是其散裝形式的材料,有助于確定氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及將散裝從一個(gè)地方移動(dòng)到另一個(gè)地方所需的內(nèi)容。
水分含量會(huì)影響流動(dòng)性,是設(shè)計(jì)氣動(dòng)系統(tǒng)時(shí)的重要考慮因素。水分會(huì)導(dǎo)致材料粘結(jié)管道堵塞。
易碎性是指材料粉碎的容易程度。許多材料在與管道表面接觸或者彎頭碰撞時(shí)。如果您擔(dān)心這一點(diǎn),應(yīng)使用較低的速度來減少顆粒破碎變形
粘結(jié)性意味著材料在壓力下會(huì)相互粘附,從而在輸送管道內(nèi)產(chǎn)生問題。
吸濕性是材料容易吸收空氣中水分的能力。這些材料可以涂覆在輸送線的壁上并導(dǎo)致堵塞。使用干燥空氣可有助于減少管線中的水分。
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