鍛壓機床的工作原理

　　機械壓力機床工作時，由電動機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪(通常兼作飛輪)，經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工 作完成后滑塊回程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。機械壓力機工作時，西鐵城數(shù)控機床，由電動機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪(通常 兼作飛輪)，經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工作完成后滑塊回程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑 塊停止在上止點附近。

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1、操作面板按人體工程學(xué)科學(xué)布局，符合安全規(guī)范，旋轉(zhuǎn)設(shè)計，易于操作，穩(wěn)定。

2、采用性能高的，高可靠性的高速微處理器日本系統(tǒng)，刀具軌跡動態(tài)模擬，智慧型警示顯示，自診斷等特色功能，使用，維護，多段預(yù)讀控制尤其適合于高速大容量的程序加工，RS-232串行傳輸，PAMCIA存儲卡傳輸，配合DNC方式標準加工配制，方便了大容量程序的高i效傳輸和在線加工。

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龍門加工中心結(jié)構(gòu)及性能

1.主軸錐孔及工作臺面的淬火等方面擁有知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)，大大保證了其硬度和精度穩(wěn)定性。

2.主軸軸承采用進口預(yù)壓高精度斜角滾珠軸承，給予主軸剛性和精度，工作精度穩(wěn)定，采用大扭矩交流伺服電機，能進行強力切削，特別適合用于高速加工場合，提高加工精度和光潔度，縮短加工時間。

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