這些電流是在主電流電機換向器時而產(chǎn)生的反向電流和電抗電壓，致使電刷在電機換向器表面滑動時會引起邊部火花及電弧.電機換向器對電機機能的影響，取決于在一定前提下其與電刷相對高速滑動時實現(xiàn)電路導通的過程。盡管這個過程的描述比較復雜，且理論研究尚在發(fā)展之中，但通過海內(nèi)外微電機運行狀況的對比分析，可以確定，磨損是導致接觸電阻變化的樞紐因素。

　　換向器主要有鉤型、槽型、平面型等規(guī)格。選用入口原材料精制而成，產(chǎn)品的機能達到國際提高前輩水平，廣泛用于電動工具、家用電器、汽車、摩托車電機等領(lǐng)域；集電環(huán)、碳刷架、接線板具有各種規(guī)格型號產(chǎn)品。

　　換向器的材質(zhì)型號特點及其直徑大小設(shè)計

　　換向設(shè)備材質(zhì)及型號特點：

　　1、機殼：采用高鋼性FC-25鑄鐵鑄造；2、齒輪：采用高純凈度合金鋼50CrMnT調(diào)質(zhì)加工，經(jīng)滲碳淬火處理及研磨而成；3、主軸：采用高純凈合金鋼40Cr調(diào)質(zhì)加工，具備高懸重負荷能力。4、軸承：配備具重負荷能力的滾錐軸承；5、油封：采用進口雙唇油封，具有極高的防塵防漏油能力.

　　換向設(shè)備直徑大小設(shè)計：

　　換向設(shè)備直徑大小的設(shè)計，南京整流子，首要考慮圓柱換向設(shè)備和碳刷接觸的高車速限制，圓柱形換向設(shè)備的半徑，必須滿足接觸半徑，電機整流子毛刺，還必須考慮考慮碳刷適當?shù)目臻g，因此，允許的情況下，以滿足碳刷與換向設(shè)備之間的大電流密度要求，通過換向設(shè)備直徑的條件下，銅的小面積在換向設(shè)備結(jié)構(gòu)和制造精度盡可能地小；為了保證換向設(shè)備的高質(zhì)量和足夠的強度，換向設(shè)備所用的銅料必須有一定的硬度范圍，一般取值是HB80 - HB120，好是處在中段 HB95 - HB105，超精磨整流子，標準的材料應該是 電解銅和一定含量的銀，這可以保證換向設(shè)備哪怕是在溫度時也有足夠的硬度。

　　換向器廠家在設(shè)計換向器時需考慮的其他因素

　　實現(xiàn)電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計需要綜合考慮很多因素，只要電子設(shè)計人員準確把握電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的影響因素，才能實現(xiàn) 電子產(chǎn)品的預期功效，使電子產(chǎn)品更加符合人們的需求，滿足人們?nèi)找嬖鲩L的使用需要，使電子企業(yè)在激烈的市場競爭中處 于不敗之地，獲得長足發(fā)展。在對電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計時要充分考慮到電子產(chǎn)品的功能，綜合考慮電子產(chǎn)品生產(chǎn)和維修、產(chǎn)品 設(shè)計零件材料、產(chǎn)品功效實現(xiàn)、產(chǎn)品用戶使用、產(chǎn)品使用壽命、產(chǎn)品經(jīng)濟效益等影響因素。

　　換向器廠家在設(shè)計換向設(shè)備是除了考慮其產(chǎn)品本身的用料、運行等問題之外，還需要考慮到換向設(shè)備的瓣數(shù)、換向設(shè)備銅片間的間隔距離等等。

　　換向器的瓣數(shù)是根據(jù)額定電壓、磁極的對數(shù)、以及換向器在不會產(chǎn)生環(huán)火和過大火花的片間平均電壓來決定的。

　　銅片間的間隔距離。

　　銅片間的間隔距離的大小， 主要根據(jù)銅片間的絕緣要求來決定。 對換向設(shè)備來說，整流子生產(chǎn)設(shè)備， 一般要求片到片之間在承受 600 VAC 電壓時， 其高壓漏電電流不大于500A。對低電壓的馬達來說， 可降低電壓要求到 250 VAC。

　　a) 沖擊強度: 纖維質(zhì)填料70%時為高值， 若再增加填料反而使強度降低。

　　b) 彎曲強度: 纖維質(zhì)填料為 50-70% 時大， 再大或再小都降低彎曲強度。

　　c) 換向器的壓縮強度: 填料量 40-60% 時壓縮強度大。

　　d) 吸水量: 隨填料量增大而稍有增加。

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