滾齒機(jī)滾不出斜齒的原因

1）檢查差動(dòng)掛輪的計(jì)算公式是否錯(cuò)誤；

2）差動(dòng)掛輪的齒數(shù)是否與差速比一致；

3）差動(dòng)掛輪和差動(dòng)傳動(dòng)軸的鍵槽是否松動(dòng)或鍵已經(jīng)脫落；

4）如果不使用差動(dòng)機(jī)構(gòu)滾斜齒輪，則應(yīng)重新計(jì)算所選切割齒輪和變速齒輪的速比，并到小數(shù)點(diǎn)后五位。

5）檢查滾刀的模數(shù)，頭數(shù)，左右旋轉(zhuǎn)方向和螺旋角是否滿足規(guī)定要求；

6）檢查滾刀與滾刀軸的安裝是否松動(dòng)；

7）加工后的齒坯是否松動(dòng)并擰緊，滾齒機(jī)定制，相應(yīng)地?cái)Q緊螺釘，螺母和固定裝置；

8）滾切斜齒輪進(jìn)行滾齒時(shí)，請(qǐng)讓機(jī)器完成整個(gè)過(guò)程一次，然后檢查錯(cuò)誤。

滾齒機(jī)的調(diào)整步驟

1.開(kāi)啟機(jī)器后，請(qǐng)確保鎖定滾刀軸向（上下）初始進(jìn)給（安全）位置擋塊。

1.手動(dòng)徑向進(jìn)刀，當(dāng)滾刀接觸到工件的外徑時(shí)（為了便于觀察，可以抓住0.1），此時(shí)的位置是有效進(jìn)給位置的起點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上，滾齒機(jī)視頻，按以下公式進(jìn)行次進(jìn)給試切：當(dāng)α=（17.5o?22.5o）時(shí)，進(jìn)給量為：L = Mn×2，加工行程完成后，測(cè)量齒厚（ ），滾齒機(jī)廠家，而所需的差值ΔSn×1.5之差為加工進(jìn)給量，直到加工出合格的齒厚為止的刀具數(shù)量，貴州滾齒機(jī)，然后刀具位置為終加工位置。鏈輪的進(jìn)給量根據(jù)總齒深減去1mm直接送入試切。如果可以在加工位置上進(jìn)行齒根檢測(cè)，則在檢測(cè)之后進(jìn)行進(jìn)給檢測(cè)，直到確定終尺寸為止。

數(shù)控滾齒機(jī)有哪些清潔技巧：

1.清洗數(shù)控滾齒機(jī)工作臺(tái)、滾齒機(jī)機(jī)身導(dǎo)軌。要求：工作臺(tái)、床身導(dǎo)軌、絲杠、螺母等部位清潔。

2.清洗、檢修各油孔管路，檢查油壓表。要求：油標(biāo)醒目，油路暢通，油質(zhì)、油墾符合要求，油壓表好用;過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)、油箱清潔、油具齊全。

3.清洗、檢修冷卻泵、過(guò)濾網(wǎng)、冷卻液槽。要求：各部清潔，清除冷卻液槽內(nèi)沉淀、雜物；管路暢通，牢固整潔。

4.數(shù)控滾齒機(jī)電器部分要求：電動(dòng)機(jī)、電器箱內(nèi)無(wú)積塵、無(wú)油垢；管線整潔，蛇皮管無(wú)脫落；設(shè)備絕緣良好，繼電保護(hù)靈敏可靠，有可靠接地線及安全照明。

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