當(dāng)前，我國(guó)面臨發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和發(fā)展中國(guó)家勢(shì)的雙重壓力。模具行業(yè)在中國(guó)一直發(fā)展平穩(wěn)，段時(shí)間一季度剛剛過(guò)去，鋼鐵行業(yè)交出了一份不及格的，而今年一季度也被中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)稱為“進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)鋼鐵行業(yè)困難的一季度”。

　　“盡管當(dāng)前中國(guó)模具產(chǎn)品存在一定的國(guó)際比較優(yōu)勢(shì)，但是持續(xù)多年的出口高速增長(zhǎng)已引發(fā)了日益劇烈的貿(mào)易摩擦。再加上匯率持續(xù)攀升削弱其競(jìng)爭(zhēng)力，今年中國(guó)模具產(chǎn)品進(jìn)一步擴(kuò)大出口的難度正在加大。”中國(guó)模具工業(yè)在經(jīng)歷了“十五”和“十一五”的高速增長(zhǎng)以及2011、2012兩年的大幅回落后，2014年將延續(xù)2013年平穩(wěn)中速增長(zhǎng)的勢(shì)頭，有望進(jìn)入到一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的中速發(fā)展階段。

　　2014年中國(guó)模具產(chǎn)品出口增長(zhǎng)的難度在逐步加大，預(yù)計(jì)中國(guó)模具工業(yè)全年的出口增速約為15%.國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝分析稱，隨著國(guó)內(nèi)扁鋼價(jià)格走低和出口受阻，5月份的出口價(jià)格可能會(huì)下降。其中，由于計(jì)劃從6月1日起實(shí)施進(jìn)口檢查措施，越南的采購(gòu)所受影響尤甚

的五金沖壓件需要先進(jìn)設(shè)備與高質(zhì)量的沖壓模具相互配合，這就要求五金沖壓企業(yè)引進(jìn)昂貴的五金模具設(shè)計(jì)軟件、模具加工設(shè)備與先進(jìn)的沖壓設(shè)備。并且需要具備與客戶產(chǎn)品同步升級(jí)更新的工藝技術(shù)創(chuàng)新能力、新產(chǎn)品研發(fā)能力，因此大規(guī)模的化金屬?zèng)_壓件生產(chǎn)企業(yè)必須有足夠的資金投資于設(shè)備與研發(fā)，對(duì)新進(jìn)入者形成了資金障礙。東莞市長(zhǎng)東模具有限公司從事五金模具設(shè)計(jì)、制造，自主開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)制作4米以內(nèi)的大型沖壓模具。

模具在制造過(guò)程中，進(jìn)行熱處理是絕大多數(shù)模具長(zhǎng)時(shí)間沿用的一種工藝。自上個(gè)世紀(jì)70年始，國(guó)際上就提出預(yù)硬化的想法，但由于加工機(jī)床剛度和切削刀具的制約，預(yù)硬化的硬度無(wú)法達(dá)到模具的使用硬度，所以，預(yù)硬化技術(shù)的研發(fā)投入不大。

　　隨著加工機(jī)床和切削刀具性能的提高，模具材料的預(yù)硬化技術(shù)開(kāi)發(fā)速度加快，到上個(gè)世紀(jì)80年代，國(guó)際上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在塑料模用材上使用預(yù)硬化模塊的比例已達(dá)到30％（目前在60％以上），我國(guó)在上世紀(jì)90年代中后期開(kāi)始采用預(yù)硬化模塊（主要用國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品）。

　　模具材料的預(yù)硬化技術(shù)主要在模具材料生產(chǎn)廠家開(kāi)發(fā)和實(shí)施。通過(guò)調(diào)整鋼的化學(xué)成分和配備相應(yīng)的熱處理設(shè)備，可以大批量生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的預(yù)硬化模塊。我國(guó)在模具材料的預(yù)硬化技術(shù)方面，起步晚，規(guī)模小，目前還不能滿足國(guó)內(nèi)模具制造的要求。

　　采用預(yù)硬化模具材料，可以簡(jiǎn)化模具制造工藝，縮短模具的制造周期，提高模具的制造精度?？梢灶A(yù)見(jiàn)，隨著加工技術(shù)的進(jìn)步，預(yù)硬化模具材料會(huì)用于更多的模具類型。