炮泥原料的組成及特性：潤(rùn)滑與燒結(jié)劑。石墨抗渣鐵水侵蝕的能力很強(qiáng)，也有潤(rùn)滑劑的特性，但目前在炮泥中應(yīng)用較少?？骨治g的添加劑。為了提高炮泥的抗侵蝕性，必須加入對(duì)渣鐵水具有高抗侵蝕能力的非氧化物添加劑。無(wú)水炮泥的主要生產(chǎn)配料比為（%）：棕鋼玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，河南炮泥，焦油18-20。該炮泥耐壓強(qiáng)度20Mpa，在高爐開(kāi)口機(jī)開(kāi)口時(shí)開(kāi)口容易，而且抗沖刷性能較好。

焦粉加入量對(duì)無(wú)水炮泥性能的影響：焦粉是無(wú)水炮泥必須加入的成分。焦炭的主要作用:一是和礬土顆粒等一起構(gòu)成無(wú)水炮泥的骨架，并防止耐火原料過(guò)燒結(jié);二是能增強(qiáng)無(wú)水炮泥抗渣鐵侵蝕能力并提高其可鉆性，此外還能產(chǎn)生還原氣氛，炮泥生產(chǎn)廠家，抑制SiC等組分的氧化。炮泥是用來(lái)封堵出鐵口的耐火材料，目前可分為有水炮泥和無(wú)水炮泥兩大類，有水炮泥適合在頂壓較低冶煉程度不高的中，小型高爐中使用，避免造成高爐渣鐵除鐵不凈，無(wú)水泡泥就比較適合用在頂壓較高冶煉程度高的大高爐中使用，更耐壓耐高溫。

炮泥原料的組成及特性：抗侵蝕的添加劑。碳化硅熔點(diǎn)高，炮泥廠家，硬度大，高溫性能穩(wěn)定，導(dǎo)熱性好，不易被渣鐵水所潤(rùn)濕。能提高炮泥的抗渣鐵水侵蝕和沖刷性。氮化硅具有熔點(diǎn)高，炮泥報(bào)價(jià)，硬度高及熱震穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。一般保溫在20-60攝氐度為宜，冬季運(yùn)用時(shí)可將炮泥放在大壕旁烤軟運(yùn)用，裝炮后可采用烘炮方法。裝泥時(shí)不能往炮內(nèi)加水，否則即失掉無(wú)水炮泥的功用。

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