但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強制循環(huán)，河南真空爐，仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。4）機電一體化程度高。在溫度測控精度提高的基礎(chǔ)上，真空爐公司，工件移動、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等均可預先編程設(shè)定，按步驟實施淬火和回火。5）能耗顯著低于鹽浴爐。現(xiàn)代先進的真空爐加熱室采用隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi)，節(jié)能

特點：(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；(2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，高溫真空爐，故振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動功率，從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；(3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；(4)泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；(6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。

1.高壓高流率氣淬真空爐主要用于冷熱作模具、高速性合金、高溫合金、不銹鋼、鈦合金、磁性材料等材料的真空熱處理。2.雙室高壓氣淬真空爐主要用于冷熱作模具、高速鋼性合金、高溫合金、不銹、鈦合金、磁性材料等材料的高壓氣淬以及真空燒結(jié)、真空釬焊等工藝。3.雙室油淬氣冷真空爐主要適用于工具、模具、軸承、彈簧鋼等材料的光亮淬火。4.真空鋁釬焊爐主要適用于汽車散熱器、空調(diào)蒸發(fā)器、冷凝器、中冷器、雷達網(wǎng)格天線、波導管以及各種板翹式或管片式換熱器的真空焊接。5.真空高溫釬焊爐主要適用于不銹鋼、高溫合金、硬質(zhì)合金、有色金屬等材料的真空釬焊。

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