各類氣瓶管理制度匯總

未判明裝過何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓的；

鋼印標(biāo)記不全或不能識別的；

超過檢驗(yàn)期限的；

瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷不能保證安全使用的；

氧氣瓶的瓶體或瓶閥沾有油污的。

氣瓶在充裝壓縮氣體時(shí)，充裝終了時(shí)的壓力不得超過氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。

液化氣體的充裝系數(shù)，必須符合安全規(guī)定，氨的充裝系數(shù)為0.53公斤/升，二氧化碳為0.60公斤/升。

液化氣體嚴(yán)禁充裝過量，充裝過量的氣瓶不準(zhǔn)出廠。

各種氣瓶必須定期進(jìn)行技術(shù)檢查，特種氣體哪家好，盛裝氫氣、氧氣的氣瓶每三年檢驗(yàn)一次，氨氣瓶每兩年檢驗(yàn)一次。

運(yùn)輸氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

旋緊瓶帽，輕裝、輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。

氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定，汽車裝運(yùn)氣瓶一般應(yīng)橫向放置，頭部朝向一方，裝車高度不得超過車廂的高度。

夏季要有遮陽措施，浙江氣體，防止保曬。

車上禁止煙火。運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時(shí)車上應(yīng)備有滅火器材。

易i燃品，油脂和帶油污的物品，不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧劑氣瓶同車運(yùn)輸。

所裝介質(zhì)相互接觸后能引起燃燒爆i炸的氣瓶，不得同車運(yùn)輸。

儲存氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定：

旋緊螺帽，放置整齊，留有通道，妥善固定，氣瓶臥放也應(yīng)防止?jié)L動，頭部朝向一方，高壓氣瓶堆放不應(yīng)超過二層。

所裝介質(zhì)相互接觸后引起燃燒，爆i炸的氣瓶必須分室儲存，并在附近設(shè)有滅火器材。

對氣瓶附件的要求：

瓶閥應(yīng)有防護(hù)裝置，如氣瓶戴瓶帽，瓶帽上必須留有泄氣孔。

氣瓶上應(yīng)佩戴兩個(gè)防震圈。

氣瓶的管理和監(jiān)督檢查。

本公司使用的各類氣瓶，設(shè)備部門負(fù)責(zé)全i面管理。

使用氣瓶的單位應(yīng)責(zé)成專人管理，標(biāo)準(zhǔn)氣體哪家好，使用、運(yùn)輸、儲存、充裝和技術(shù)檢驗(yàn)的單位和個(gè)人必須嚴(yán)格遵守以上安全規(guī)定。

本制度的貫徹執(zhí)行，由安全部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

氣瓶發(fā)生爆i炸，瓶閥飛出，或因氣瓶事故引起著火、中i毒事故時(shí)，必須按國家勞動總局頒發(fā)的“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定，及時(shí)報(bào)安全部、上級主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T。

氣體的不相容性

1、氧化性氣體和可燃?xì)怏w是不相容的。常見的氧化性氣體包括：氧氣（O2）、笑i氣（N2O）、一i氧化氮（NO）、二氧化氮（NO2）、三氟化氮（NF3）、氟氣（F2）、氯i氣（CL2）等。常見的可燃?xì)怏w包括：氫氣（H2）、甲i烷（CH4）、其他碳?xì)浠衔铮ㄍ闊N、烯烴、炔烴等）、一i氧化碳（CO）、氨（NH3）、硫i化氫（H2S）。

2、酸性氣體和堿性氣體是不相容的。常見的酸性氣體包括：氯i化氫（HCL）、（HBr）、二氧化i硫，常見的堿性氣體包括氨（NH3）、胺（RNH2）。

3、氧化性氣體和還原性氣體是不相容的。

標(biāo)準(zhǔn)氣體的應(yīng)用

如何更好的使用標(biāo)準(zhǔn)氣體， 是標(biāo)準(zhǔn)氣體制造商關(guān)心的問題。通常在制備某些微量腐蝕性標(biāo)準(zhǔn)氣體或微量氧，氮標(biāo)準(zhǔn)氣體時(shí)，制備過程可謂是充滿了血和淚， 而對于客戶來說，特種氣體廠家， 常常因使用不當(dāng)，造成一些錯(cuò)誤的結(jié)果、使用標(biāo)準(zhǔn)氣體應(yīng)該做到如下幾點(diǎn)：

1、選擇減壓器和輸氣管路時(shí)，一定要注意材料和氣體的相容性， 如在做微量氧，氮標(biāo)準(zhǔn)氣體時(shí)， 管路不能選擇塑料管和橡膠管路而要選擇金屬管路， 而作腐蝕性氣體時(shí)，選擇未經(jīng)處理的金屬管路會對組分產(chǎn)生吸附；

2、在合適的溫度下存放氣瓶， 對于易液化氣體，要注意貯存溫度和使用溫度， 避免在低溫下易也化氣體成分液化；

3、取樣前，對壓力調(diào)解器和管路系統(tǒng)充分清洗，確保取樣樣品和氣瓶中的組份濃度一致；

4、標(biāo)準(zhǔn)氣體取樣完成后， 要關(guān)畢氣瓶閥， 避免空氣反擴(kuò)散到氣瓶中；

5、注意標(biāo)準(zhǔn)氣體的有效期和允許使用壓力。

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