?旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)目前已經(jīng)應(yīng)用至化工、食品、、建材、飼料等各個(gè)行業(yè)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的廠家也比較多，但產(chǎn)品大多雷同，而且近年來技術(shù)進(jìn)步速度緩慢。

??近，步遠(yuǎn)干燥研制開發(fā)了一種新型的干燥設(shè)備--超細(xì)粉干燥機(jī)，這種干燥設(shè)備可以說是旋轉(zhuǎn)閃蒸的替代產(chǎn)品，廢鹽酸溶液濃縮器定制，是集干燥、破碎和分級(jí)為一體的多功能干燥機(jī)，比旋轉(zhuǎn)閃蒸更為優(yōu)越的是這種設(shè)備的破碎能力和處理具有二次團(tuán)聚傾向物料的能力，能夠干燥旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)無法干燥的物料，可以用于超細(xì)和納米級(jí)等粒徑有嚴(yán)格要求的物料的干燥。

??目前該機(jī)已經(jīng)成功應(yīng)用于納米碳酸鈣、納米氫氧化鋁、微粉級(jí)氫氧化鋁和納米氫氧化鎂等物料的干燥，已經(jīng)拉開了工業(yè)應(yīng)用的序幕。

??超細(xì)粉干燥機(jī)的基本工作原理是通過高速攪拌器的破碎能力，貴陽廢鹽酸溶液濃縮器，以及分級(jí)器對(duì)物料的粒度控制和對(duì)二次團(tuán)聚物料的再破碎作用，利用旋轉(zhuǎn)氣流與物料顆粒間產(chǎn)生很大的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)的原理來完成物料的干燥，其的優(yōu)勢(shì)是底部安裝的高速破碎裝置和頂部的可調(diào)式分級(jí)器，可以方便地控制產(chǎn)品的粒徑，其結(jié)構(gòu)更加先進(jìn)，檢修維護(hù)更加方便，從而使納米超細(xì)粉干燥機(jī)具有更強(qiáng)的破碎和分散能力，非常適合于超細(xì)物料的干燥。

特點(diǎn)：

??◆?干燥速度快，一般只需5—15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)；

??◆?物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味，成品純度高、質(zhì)量好；

??◆?生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化．操作控制方便、適宜連續(xù)控制生產(chǎn)：含濕量40％—90％的液體，一次干燥成粉，減少粉碎、篩選等工序

??◆?產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

工作原理：

??空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器的離心，使料液噴成的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)利用氣固熱交換原理的一種干燥技術(shù)設(shè)備，針對(duì)各種粉狀及顆粒狀物料的干燥，目前在化工、輕工、、食品以及建材工業(yè)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。關(guān)于振動(dòng)流化床干燥機(jī)的工作環(huán)境：

?? 1、由于干燥過程中固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)中，因而熱流體與需干燥的固體接觸面積很大，又由于物料迅速流動(dòng)，很大程度上減少了氣膜阻力，因而干燥強(qiáng)度大。流化床干燥裝置密封性能好，傳動(dòng)機(jī)械不接觸物料，不會(huì)有雜質(zhì)混入，和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)一樣，對(duì)要求純潔度高的制藥、食品等工業(yè)來說很重要。

?? 2、振動(dòng)流化床的熱源，可采用蒸汽熱交換器、熱風(fēng)爐和燃油燃?xì)鉄煔鉅t，廢鹽酸溶液濃縮器價(jià)格，根據(jù)物料不同采用不同溫度的熱風(fēng)，廢鹽酸溶液濃縮器多少錢，設(shè)備使用的電機(jī)的電源為交流380伏電壓。

?? 3、振動(dòng)流化床，旋風(fēng)分離器和布袋過濾器均應(yīng)安裝在室內(nèi)，以減少干燥時(shí)的熱損失和在器壁內(nèi)部及濾袋表面的結(jié)露，如果旋風(fēng)分離器或反吹袋濾器只能安裝在室外，則連接管道和設(shè)備需加外保溫層。

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