聲測(cè)管如何送檢

聲測(cè)管如何送檢

1、施工方全線樁基開(kāi)始后，需要檢測(cè)要提前一周預(yù)約。

2、施工方準(zhǔn)備一個(gè)28的鋼筋頭（25公分左右）焊接測(cè)繩，檢樁前將每個(gè)聲測(cè)管疏通一遍，寧夏波紋管，確保聲測(cè)管無(wú)堵塞且長(zhǎng)度滿足檢測(cè)條件。如有堵管現(xiàn)象提前通知說(shuō)明原因。

3、施工方檢測(cè)前需提供滿足檢測(cè)場(chǎng)地條件。

4、檢測(cè)人員要注意儀器的保護(hù)，尤其是換能器（探頭）的保護(hù)。

5、檢測(cè)完及時(shí)將儀器清洗干凈。

6、檢測(cè)前施工方需將本標(biāo)段全部樁基以表格形式總結(jié)上報(bào)。內(nèi)容包括（樁號(hào)、樁長(zhǎng)、樁徑、設(shè)計(jì)強(qiáng)度、澆筑日期）。

聲測(cè)管一般用于哪些領(lǐng)域?

聲測(cè)管一般用于哪些領(lǐng)域？

檢查到貨鋼管的圓度和錯(cuò)邊量是否符合有關(guān)技術(shù)要求。檢查金屬管節(jié)表面有疤、裂紋、嚴(yán)重的銹蝕等缺陷。大口徑鋼管安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)，宜選用管徑相差小的管節(jié)組對(duì)焊接焊工施焊前必須使焊工明確質(zhì)量要求及焊接措施。刮風(fēng)、雨雪天氣時(shí)焊接必須有擋風(fēng)、防雨防雪棚。以上是我們公司對(duì)于焊接聲測(cè)管的相關(guān)要求，波紋管生產(chǎn)廠家，目的是保證聲測(cè)管焊接的質(zhì)量。聲測(cè)管調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，波紋管，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì) 表面淬火提高零件表面硬度。聲測(cè)管運(yùn)用太廣泛了，很多零件都是用聲測(cè)管加工而成的。幾乎各個(gè)行業(yè)都需要用到。如汽車、摩托車、電動(dòng)車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐無(wú)縫鋼管等，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機(jī)械加工等領(lǐng)域!聲測(cè)管因其精密度高、外觀光潔度好、可承受較大壓力、壓扁無(wú)裂縫、冷彎不變形。因此廣泛運(yùn)用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、汽車零件、電力、鍋爐。

如何解決聲測(cè)管冷拔時(shí)會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)

麻點(diǎn)產(chǎn)生的原因：

　　1、聲測(cè)管在熱處理時(shí)造成氧化鐵皮過(guò)厚，在矯直時(shí)氧化鐵皮壓入剝落后產(chǎn)生麻點(diǎn)。

　　2、酸洗后殘留氧化鐵皮或皂化液中有臟物，甘肅波紋管，拔后產(chǎn)生麻點(diǎn)。

　　3、聲測(cè)管酸洗后，停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)生銹造成麻面。

　　4、聲測(cè)管表面有油污，熱處理時(shí)聚結(jié)成油點(diǎn)在加熱時(shí)燒成麻面。

　　麻點(diǎn)預(yù)防的方法：

　　1、裝爐時(shí)正確執(zhí)行熱處理制度。

　　2、堅(jiān)持快速周轉(zhuǎn)。

　　3、酸洗做不到過(guò)洗、不欠洗，酸洗后及時(shí)拔制。

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