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攪拌機(jī)葉片強(qiáng)迫剪切擴(kuò)散機(jī)理
它利用旋轉(zhuǎn)葉片迫使物料產(chǎn)生剪切滑移,實(shí)現(xiàn)混合和擴(kuò)散均勻。按此機(jī)理設(shè)計(jì)了強(qiáng)制混合器。攪拌筒內(nèi)有風(fēng)車(chē)狀的葉片。當(dāng)不同角度和位置的刀片旋轉(zhuǎn)時(shí),物料穿過(guò)刀片并填充刀片留下的空間來(lái)混合物料。
在選擇混凝土攪拌機(jī)時(shí),應(yīng)綜合考慮擬拌混凝土總量、同時(shí)所需的大用量、混凝土品種、坍落度和骨料粒徑。施工現(xiàn)場(chǎng)除少量零星塑性混凝土或低流動(dòng)性混凝土外,仍可使用自卸式攪拌機(jī)。但由于混凝土骨料棱角磨損較大,影響混凝土質(zhì)量,攪拌機(jī)耐磨件哪家好,已逐漸被強(qiáng)制攪拌機(jī)取代。對(duì)于干硬性混凝土和輕骨料混凝土,也可選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。在混凝土集中攪拌生產(chǎn)的攪拌站中,攪拌機(jī)耐磨件出售,經(jīng)常采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)來(lái)縮短攪拌時(shí)間,并可通過(guò)微機(jī)控制配料和稱(chēng)量,攪拌機(jī)耐磨件生產(chǎn)廠家,使混合料具有較高的和易性。
攪拌設(shè)備在水處理工藝中,主要用于藥劑的溶解、稀釋、混合反應(yīng)和投加混凝劑或助凝劑。攪拌設(shè)備按攪拌功能分為:混合攪拌設(shè)備、攪動(dòng)設(shè)備、懸浮攪拌設(shè)備、分散攪拌設(shè)備等。按攪拌方式分為:機(jī)械攪拌設(shè)備、水力攪拌設(shè)備、氣體攪拌設(shè)備、磁力攪拌設(shè)備等。按攪拌目的分為:溶藥攪拌設(shè)備、混合攪拌設(shè)備、絮凝攪拌設(shè)備、澄清攪拌設(shè)備、消化池?cái)嚢柙O(shè)備和水下攪拌設(shè)備等。按液體的循環(huán)流動(dòng)形式分為:軸向流和徑向流攪拌器兩類(lèi)。
機(jī)械攪拌設(shè)備主要由攪拌器、傳動(dòng)裝置及攪拌軸系三大部分組成。攪拌器主要由攪拌槳或葉輪和附屬構(gòu)件組成;傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)以及支架等組成;攪拌軸系由攪拌軸、軸承和聯(lián)軸器等組成。
機(jī)械攪拌設(shè)備水處理工藝對(duì)攪拌的要求可分為混合、攪動(dòng)、懸浮、分散四種?;旌鲜峭ㄟ^(guò)攪拌作用,使與水的比重、粘度不同的物質(zhì)在水中混合均勻;攪動(dòng)是通過(guò)攪拌使混合液強(qiáng)烈流動(dòng),以提高傳熱、傳質(zhì)的速率;懸浮是通過(guò)攪拌作用,使原來(lái)靜止在水體中可沉降的固體顆?;蛞旱螒腋≡谒w中;分散是通過(guò)攪拌作用,使氣體、液體或固體分散在水體中,增大不同物相的接觸面積,加快傳熱和傳質(zhì)過(guò)程。實(shí)現(xiàn)攪拌的目的是通過(guò)能量的傳遞。
混凝土攪拌機(jī)是在灰砂很多的環(huán)境里工作,為保證機(jī)器工作的可靠性,減少機(jī)器零件的磨損及功率的損失,重慶攪拌機(jī)耐磨件,應(yīng)及時(shí)做好潤(rùn)滑工作。
減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機(jī)油飛濺到箱體內(nèi)壁,流入軸承中去進(jìn)行潤(rùn)滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線(xiàn)之間為宜。油面過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致各部溫度升高或潤(rùn)滑不良,增加功率耗損或造成機(jī)器工作不良。新機(jī)開(kāi)始使用頭150小時(shí)和300小時(shí)要分別更換機(jī)油一次,以便排除試機(jī)時(shí)未洗凈的污物。工作時(shí)要經(jīng)常檢查油面高度,不足應(yīng)及時(shí)添補(bǔ)。
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