1.切割后的管端應(yīng)用細(xì)銼刀打磨;

2.無(wú)縫涂塑復(fù)合管用鉸刀對(duì)襯塑層厚度的1/2進(jìn)行倒角，倒角坡度為10°-15°。

3.無(wú)縫涂塑復(fù)合管涂層的端口狀況良好時(shí)，應(yīng)使用刀具將其切割成傾斜的倒角;如果端口損壞，則必須進(jìn)行修復(fù)，直到涂層完全無(wú)裂紋為止;

4.滾槽后，無(wú)縫涂塑復(fù)合管，溝槽凸出部分的塑料涂層會(huì)被損壞，必須進(jìn)行修補(bǔ)，直到涂層表面光滑無(wú)裂紋或破損點(diǎn)為止;

5.管端及管內(nèi)的油、水及金屬切割，應(yīng)采用退棉刷清除。

中國(guó)的無(wú)縫涂塑復(fù)合管環(huán)縫焊接技術(shù)經(jīng)歷了幾次重大創(chuàng)新。20世紀(jì)70年代，選擇傳統(tǒng)焊接方法，采用低氫型焊條向上焊接技術(shù);20世紀(jì)80年代，采用技術(shù)電弧焊向下焊接技術(shù)，采用纖維素焊條和低氫型焊條向下焊接技術(shù);20世紀(jì)90年代，采用自保護(hù)藥芯焊絲半主動(dòng)焊接技術(shù)，如今實(shí)施主動(dòng)焊接技術(shù)工藝焊接主要包括纖維素焊條向下焊接和低氫焊條向下焊接在無(wú)縫涂塑復(fù)合管的主動(dòng)焊接中，有一臺(tái)前蘇聯(lián)開發(fā)的管道閃光對(duì)焊機(jī)，它在前蘇聯(lián)焊接了數(shù)萬(wàn)公里的大直徑無(wú)縫涂塑復(fù)合管。

其突出特點(diǎn)是，對(duì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。技術(shù)電弧焊包括使用纖維素焊條和低氫焊條。技術(shù)電弧焊仰焊技術(shù)是我國(guó)過(guò)去在塑料涂層鋼管施工中使用的主要焊接方法。其特點(diǎn)是噴嘴組之間的間隙較大，選擇?；〔僮鞣绞酵瓿珊附舆^(guò)程，每層焊接層厚度較大。

在無(wú)縫涂塑復(fù)合管的熱處理過(guò)程中，影響熱處理質(zhì)量的因素很多。因此，熱處理會(huì)產(chǎn)生一些缺陷。熱處理對(duì)無(wú)縫涂塑復(fù)合管有什么影響?無(wú)縫涂塑復(fù)合管的熱處理是指將固體金屬數(shù)據(jù)以一定的速度加熱到所需的溫度并保持一定時(shí)間，以獲得奧氏體排列和成分均勻化，實(shí)現(xiàn)晶粒長(zhǎng)大，然后冷卻的過(guò)程。

不同的化學(xué)成分決定了無(wú)縫涂塑復(fù)合管熱處理后的力學(xué)性能有顯著差異。即使同一數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)不同的熱處理方法修改，其功能也不同?？梢哉f(shuō)，熱處理是充分發(fā)揮金屬數(shù)據(jù)潛在功能的的工藝之一。如何分析無(wú)縫涂塑復(fù)合管的缺點(diǎn)?無(wú)縫涂塑復(fù)合管缺陷分析是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，是綜合工程技術(shù)和多種現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的集合體。

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