煤泥烘干機設備需要投資國外進口產品的1/6。物料終水分確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產線產品。筒體自我保溫率高達70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率僅為35%。燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。出氣溫度低，除塵設備使用時間長。無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。三筒式烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好，基礎投入少，僅是相同產量單筒烘干機的二分之一，電加熱煤泥烘干機多少錢，減少了一次性投入，運行可靠，能耗低、熱，同時，容易實現自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。筒式烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。

目前國內滾筒烘干機的發(fā)展已經處于世界優(yōu)越水平，滾筒烘干機是一種體型大及大批量處理的干燥設備，滾筒烘干機的使用范圍一般有建材行業(yè)，烘干用于建筑，工程的原材料，設備主要有沙子、河沙、黃沙、水泥、粘土等。有些用戶在使用中會出現一些產量低是什么原因，下面小編來跟大家聊一聊吧。

首先滾筒烘干機工作時出現產量變低可能是，電加熱煤泥烘干機價格，物料在滾筒烘干機滾筒內不會作反復的運動。所以滾筒內的物料很快就會被風抽走，導致滾筒內物料的儲存量過低，從而造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。還有就是滾筒內風速過低，造成物料與熱風的動靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干設備效率低下。

　　有些用戶為了能提高滾筒烘干機的產量，把滾筒做的過長，直徑也做的比較大，導致熱能不能充分利用，造成熱能流失，設備占地面積也比較大。為了提高產量進口和出口溫度過高，造成了能源浪費。同時也造成了物料品質的質量，物料色澤嚴重變黑甚至糊料很多，這都是產量低的原因。

滾筒烘干機出現只有順流烘干，而且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，導致水蒸氣在滾筒內運行距離過長，造成水分被干物料重新吸收，那么產量也不高。

滾筒烘干機安裝時都是進料口高于出料口，這樣加速了物料在轉體內的轉速，電加熱煤泥烘干機，同時也使物料儲量減少會使產量降低。不過滾筒烘干設備筒體內風速過低也會影響到產量。如果當物料只做順流烘干時，在烘干過程中所過濾的雜質和水蒸氣就不能及時的進行疏導排除，長期下去會使物料重新吸收水分，嚴重影響滾筒烘干機的烘干效率。

煤泥烘干機性能優(yōu)勢：

（1）設計20多個烘干室，大大提升了熱量與物料的接觸面積，充分利用熱量，減少能量損耗。（2）導流葉片采用特殊合金鋼材質，耐磨耐高溫拖輪水槽設計，電加熱煤泥烘干機報價，大大延長拖輪使用壽命，加厚加寬的托輥跑帶，永無，烘干機成型后整機定位處理，保證機器不會跑偏。（3）導流葉片均采用特殊合金鋼材質，耐磨耐高溫。工作原理：濕沙由給料機連續(xù)均勻地輸送到內筒，通過螺旋揚料板拋撒并向前推進，另由中間打散裝置打散形成幕狀與熱量充分接觸。水份迅速形成蒸汽由引風機引出。干的差不多的物料進入中筒、外筒。充分再接觸熱量達到烘干要求后進入出料倉。

煤泥烘干機種類：

主要有：三回程煤泥烘干機，粉煤灰烘干機，回轉烘干機、煤泥烘干機、型煤烘干機、石英砂烘干機，脫硫石膏烘干機，大型烘干機、礦渣烘干機、沙子烘干機等各種烘干設備。烘干機的種類繁多也讓三回程煤泥烘干機對物料的烘干技術更具有針對性，烘干效果更強。

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