在吹塑產(chǎn)品加工的吹瓶過程中容易出現(xiàn)幾個問題。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，消毒噴霧瓶定做，瓶身偏薄，瓶子發(fā)白等。怎樣分辨是吹的問題還是瓶胚的問題呢。現(xiàn)在我們從吹出瓶子上的不同狀況進(jìn)行分析；

一、瓶子吹破的原因：

1、胚管加熱不夠，沒有烤透；

2、拉伸桿沒有拉到位（到底）；

3、拉伸桿速度太慢；

4、開了溫度保護(hù)但上下限溫度設(shè)置得過高。

吹塑產(chǎn)品加工故障的解決辦法：

1、產(chǎn)量不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下減少產(chǎn)量，也就是加長二次吹氣的時間。

2、合模后排氣，用手將拉伸桿推到模底與模底接觸，扭緊限位螺母。（只限于機(jī)械限氣缸調(diào)節(jié)）。

3、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調(diào)到。

4、將下限溫度調(diào)低，一般PET瓶胚設(shè)置為85~95度，上限可設(shè)置到125~130度。

吹塑加工類型有哪些？

1、橡膠注塑：橡膠注塑成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動強(qiáng)度小，肇慶消毒噴霧瓶定做，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。

2、塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進(jìn)行注塑的機(jī)械注塑機(jī)。目前常使用的塑料是聚。所得的形狀往往就是后成品，在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部，諸如凸起部、肋、螺紋，廣州消毒噴霧瓶定做，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

消毒噴霧瓶定做耐光性

上色劑的耐光性直接影響制品的褪色，惠州消毒噴霧瓶定做，受強(qiáng)光照射的室外制品，所用上色劑的耐光(耐曬)等級懇求是一個首要方針，耐光等級差，制品在運(yùn)用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應(yīng)不低于六級，選用七、八級，室內(nèi)制品可選四、五級。載體樹脂的耐光功用對顏色的改動也有較大影響，紫外線引起的樹脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改動出現(xiàn)褪色。在母猜中參加紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可前進(jìn)上色劑和上色吹塑加工制品的耐光功用。

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