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1.性能更加可靠 陶瓷柱塞 生產(chǎn)陶瓷材料本身就具有非常好的耐腐性,采用科學(xué)技術(shù)生產(chǎn)出來以后,能夠通過耐腐蝕、耐酸堿度等方面的安全性能檢測,具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能,從而能夠保證材質(zhì)在使用時性能更加可靠穩(wěn)定。
2.內(nèi)腔采用流體結(jié)構(gòu) 陶瓷柱塞的內(nèi)腔表面采用了流體結(jié)構(gòu),讓柱塞的整個內(nèi)腔之中均無死角以及溝槽。內(nèi)腔表面與柱塞表面都采用的內(nèi)外圓磨床來加工至鏡面,對表面采用振動拋光,能夠使用后更加方便的對其進(jìn)行清洗和消毒。
3..能夠改變潤煥原理 金屬泵在使用時添加潤滑機(jī),為了減少摩擦性,但是陶瓷柱塞的工作面采用了的加工手段,使陶瓷柱塞的表面面能夠獲得一種微孔組織,這種微控阻滯具有自潤滑的作用,所以可以有效改變傳統(tǒng)柱塞泵滑動摩擦與潤滑的原理,減少潤滑劑帶來的不良影響。
使用陶瓷柱塞如果能夠讓使用的產(chǎn)品更加耐磨、耐腐,那么在使用過程中就能有效減少其他輔助材料的使用。
陶瓷柱塞作為陶瓷柱塞泵的部件,廣泛應(yīng)用于陶瓷、石油、食品、化工等行業(yè),隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,陶瓷柱塞供應(yīng),柱塞泵直徑為250mm,甚至更多,也提出了更高的要求,基本能滿足柱塞泵的性能需求。
高壓注射成型和高溫?zé)Y(jié)(1550度以上),其抗彎強(qiáng)度180-220MPa和羅克韋爾硬度(HRA)為80-82,基本滿足柱塞泵的需求。然而,作為一種超級結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品,采用上述方法存在兩個問題:一是生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品合格率低、生產(chǎn)成本高;二是產(chǎn)品質(zhì)量難以控制,均勻性差。一系列的剛玉陶瓷柱塞已經(jīng)開發(fā)了等靜壓技術(shù)及低溫?zé)Y(jié)(1450度)技術(shù)。產(chǎn)品尺寸從1(X)~250mm,陶瓷柱塞采購,其性能優(yōu)良,質(zhì)量穩(wěn)定,并且通過率超過95%。
(1)檢查陶瓷柱塞中,陶瓷和陶瓷之間的配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內(nèi),傾斜約60°,如果柱塞能在自身作用下,陶瓷柱塞廠商,緩慢地下滑,則為配合良好;反之,則不能作為成品。
(2)檢查柱塞的密封性。用手握住柱塞套,兩個手指堵住柱塞頂端和側(cè)面的進(jìn)油口,用另一只手拉出柱塞,如果感到有較大的吸力,陶瓷柱塞,輕輕放開柱塞立即縮回原位,表明柱塞的密封性良好。
(3)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現(xiàn)象,必要時應(yīng)更換新的成品。
(4)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺階或傷痕現(xiàn)象,必要時應(yīng)予以更換。
(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔,用另一手指將出油閥輕輕向下壓,當(dāng)手指離開出油閥上端時,它能自動彈回原位,表明出油閥副密封良好,否則應(yīng)更換出油閥副。
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