泄漏

液壓系統(tǒng)的泄漏分內漏和外漏兩種。內漏指發(fā)生在系統(tǒng)內部泄漏，如，泡棉裁斷機，活塞兩邊和閥芯與閥體間的泄漏。外漏指發(fā)生在外部環(huán)境的泄漏。

解決辦法：

①檢查管件接頭處是否松動

②采用質量好的密封件。

振動

由于油壓裁斷機液壓油在管路中的高速流動而產(chǎn)生的沖擊力及控制閥開關過程中所產(chǎn)生的沖擊都是發(fā)生振動的原因。過強的振動幅度會產(chǎn)生系統(tǒng)儀器發(fā)生錯誤指示導致系統(tǒng)故障。

解決辦法

①固定液壓管路

②避免管件急彎發(fā)生和頻繁改變液壓流向，液壓系統(tǒng)應有良好的減振措施，還要避免外振源可能對液壓系統(tǒng)的影響。

由于柱塞與缸體孔的環(huán)形間隙加工精度易于控制，并且其他間隙容易實現(xiàn)補償，皮帶式偏光片模切裁斷機，因此柱塞泵的容積效率和額定壓力都較高。在葉片泵中主要的泄漏間隙是轉子與配流盤之間的端面間隙，其次還有葉片與轉子葉片槽之間、葉片頂部與定子內環(huán)之間的間隙。中高壓雙作用葉片泵為減少泄漏，有的將配流盤設計為浮動式配流盤，云浮裁斷機，實現(xiàn)端面間隙自動補償。

裁斷機柱塞泵的主要的泄漏間隙是柱塞與缸體孔之間的環(huán)形間隙，其次為軸向柱塞泵缸體與配流盤之間的端面間隙、滑履與斜盤之間的平面間隙。對于徑向柱塞泵除柱塞與缸體孔之間的環(huán)形間隙外，還有缸體與配流軸之間的徑向間隙、滑履與定子內環(huán)之間的間隙。

裁斷機在使用中容易產(chǎn)生很多的問題，其中齒輪與齒輪軸是非常容易損壞的，那么我們就要學會一下維修方法：

齒形修理：用細砂布或油石去除拉傷凸起或已磨成多棱形部位的毛刺，再將齒輪連同軸裝在泵蓋軸承孔上對研，并涂校驗硏磨效果。適當調換嚙合面方位，清洗后可繼續(xù)再用。但對肉眼能觀察到的嚴重磨損件，雙邊送料裁斷機，應重做齒輪，予以更換。

端面修理：磨損輕微，可將兩齒輪同時放在0#砂布上砂磨，然后再放在金相砂紙上擦拋光。磨損拉傷嚴重時可將兩齒輪同時放在平磨上磨去少許，再研磨或用金相砂紙拋光。此泵體也應磨去同樣尺寸，以保證原來的裝配間隙。

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