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下面,設想一個實際的換熱情況:圓管內(nèi)部是流動的水,其換熱系數(shù)為5000(---),而管外流動的是煙氣,其換熱系數(shù)只有50(---),二者相差100倍。當熱量從管內(nèi)傳向管外,或從管外傳向管內(nèi)時,傳熱過程的“瓶頸”或“大阻力”發(fā)生在什么地方?當然是管外的煙氣側(cè),因為煙氣側(cè)換熱系數(shù),即換熱能力低,限制了傳熱量的提高。
這兒,不妨舉一個串聯(lián)電阻的例子:在由多個電阻組成的串聯(lián)電路中,如果其中一個電阻比其他各項電阻大出很多,則該項電阻將構(gòu)成電流的“瓶頸”,龍巖翅片管加工,只有減小該項大的電阻,才能有效地提高流經(jīng)該串聯(lián)電路的電流。對于上述的傳熱過程也是如此。
套裝翅片工藝是預先用沖床加工出一批單個的翅片,然后用人工或機械方法,按一定的距高(翅距),靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應用早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡單,技術(shù)要求不高,所用設備價格低廉,又易于維修,所以,至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動密集型工藝方案,波紋翅片管加工工藝,適合于一般小廠或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的資金和技術(shù)條件。
用人工方法套裝的稱為手工套裝。它是借助工具,依靠人的力量將翅片一個個壓入的。這種方法因為翅片的壓入力有限,故套裝的過盈量小,連續(xù)翅片管加工,翅片容易產(chǎn)生松動現(xiàn)象。
一般翅片管在使用中能夠具有足夠的機械強度和承載能力,能夠組合散熱面積,減少占用房間的面積和空間,從而翅片管生產(chǎn)工藝滿足大批量生產(chǎn)的要求。而且翅片管在使用過程中不容易被腐蝕和損壞,所以使用的時間能夠更長。而翅片管的靈活性更高,我們可以通過增加或是減少翅片管的翅片數(shù)量影響散熱能力。而且翅片管的表面光滑,銅高翅片管加工,所以更容易清理,而翅片管在散熱器中不占面積,不影響家中的美觀度。而如果要是從經(jīng)濟效益上來解釋,翅片管能量損耗小,成本也較低,所以經(jīng)濟效益更好。
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