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起動(dòng)及運(yùn)行操作程序:
a.調(diào)整溢流堰,控制液位,在中液位,漿槽內(nèi)液面距轉(zhuǎn)鼓中心≥ 1m,但不低于溢流
b.打開(kāi)進(jìn)料泵,調(diào)節(jié)進(jìn)料速度保持一定的溢流。
c.起動(dòng)轉(zhuǎn)鼓的傳動(dòng)裝置(按低速率起動(dòng),逐步調(diào)節(jié)至工作轉(zhuǎn)速)。
d.打開(kāi)濾布洗水閥。
e.啟動(dòng)真空泵,使真空度達(dá)到工作要求-0.05-0.08Mpa,不要在較低真空度下運(yùn)行。
f.觀察濾布運(yùn)行情況,對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié),使平穩(wěn)運(yùn)行。但不要過(guò)緊,保證卸下濾餅即可。
g.調(diào)節(jié)真空度調(diào)節(jié)閥,以達(dá)到佳真空度,不要在較低的真空度下運(yùn)行。由于設(shè)備運(yùn)行的波動(dòng)起伏,可能需要不時(shí)地進(jìn)行調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速是重要的調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)速的高低影響產(chǎn)量及下料濾餅的干度。調(diào)整轉(zhuǎn)速,確保佳濾餅厚度及含水量。
h.濾布洗滌槽內(nèi)水位保持溢流,必要時(shí)打開(kāi)槽底排放閥清除積料,否則洗滌槽內(nèi)不存水,濾布中間易兜水,使濾布中間緊,影響濾布的行程,并且使濾布受損,浸泡不好,影響濾布的洗滌效果??筛鶕?jù)實(shí)際情況,每班排放2-3次,積料太多時(shí)每次可連續(xù)排放2-3次。
過(guò)濾機(jī)使用過(guò)程中的注意事項(xiàng):
首先,是設(shè)備檢查。在使用過(guò)濾機(jī)之前,操作人員首先需要檢查過(guò)濾機(jī)的接口處的配管是否已經(jīng)安裝妥當(dāng),過(guò)濾機(jī)的出口處需要否牢固安裝閥門(mén),防止及其運(yùn)行后接口配管擺動(dòng),導(dǎo)致液體泄漏的現(xiàn)象。除此之外,還需要對(duì)過(guò)濾布進(jìn)行檢查,避免重疊;電源保護(hù)開(kāi)關(guān)需要開(kāi)啟,以保證機(jī)器的正常、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
其次,是設(shè)備清理。過(guò)濾機(jī)在使用完之后,需要做定期清理,污泥內(nèi)轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)價(jià)格,才能保證過(guò)濾機(jī)穩(wěn)定的過(guò)濾功能。在清洗過(guò)濾機(jī)時(shí),也存在沒(méi)有將過(guò)濾機(jī)里的雜質(zhì)清洗干凈的情況,污泥內(nèi)轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)哪家好,針對(duì)這種情況,在下一次使用過(guò)濾機(jī)時(shí),也要提前進(jìn)行簡(jiǎn)單的鞏固清潔操作,將少量殘余雜質(zhì)及時(shí)的排出。具體的操作為,操作員先打開(kāi)排氣閥,再開(kāi)藥閥,污泥內(nèi)轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī),加入藥液至藥槽的固定水位,然后加入助濾粉,循環(huán)三到四分鐘后,加入活性碳,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)三到四分鐘,直至過(guò)濾機(jī)排出的液體中不含有活性碳。操作員可以在機(jī)器的接口處直接取樣,檢查待經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液體清潔效果。
真空過(guò)濾機(jī) 轉(zhuǎn)鼓,鼓壁開(kāi)孔,鼓面上鋪以支承板和濾布,構(gòu)成過(guò)濾面。過(guò)濾面下的空間分成若干隔開(kāi)的扇形濾室。各濾室有導(dǎo)管與分配閥相通。
轉(zhuǎn)鼓每旋轉(zhuǎn)一周,各濾室通過(guò)分配閥輪流接通真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng),順序完成過(guò)濾、洗渣、吸干、卸渣和過(guò)濾介質(zhì)(濾布)再生等操作。每個(gè)孔與轉(zhuǎn)鼓上對(duì)應(yīng)的一個(gè)濾室相連。閥座不轉(zhuǎn)動(dòng),污泥內(nèi)轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)多少錢(qián),其內(nèi)側(cè)端面上開(kāi)有幾條弧形槽,分別與外側(cè)的接管連通。閥座與動(dòng)盤(pán)貼合,各弧形槽順序與動(dòng)盤(pán)上的孔相通,旋轉(zhuǎn)的濾室即可與固定的真空或壓縮空氣系統(tǒng)順序聯(lián)接,使過(guò)濾操作循環(huán)進(jìn)行。
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