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①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。
③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑:將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。
⑤、安裝機(jī)具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位,安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時(shí),為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時(shí),讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
⑦、給水用球墨鑄鐵管安裝:由于給水用球墨鑄鐵管自身重量較輕,在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí),容易使給水用球墨鑄鐵管方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使給水用球墨鑄鐵管平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)給水用球墨鑄鐵管的辦法,用單根鋼絲進(jìn)行安裝。
給水用球墨鑄鐵管與管,給水用球墨鑄鐵管,或給水用球墨鑄鐵管與管件之間的連接,通常采用密封圈或密封墊密封。
滑入式柔性接口:
在承口內(nèi)裝入密封圈,將插口通過(guò)密封圈插入承口即實(shí)現(xiàn)連接安裝的柔性接口。
機(jī)械式柔性接口:
以機(jī)械方式向密封圈施壓而達(dá)到密封效果的柔性接口。
自錨式接口:
防止已組裝接口分離的接口。自錨裝置設(shè)置在承口內(nèi)部,稱為內(nèi)自錨式接口;自錨裝置設(shè)置在承口外部,稱為外自錨式接口。
法蘭式接口:
通過(guò)擰緊兩個(gè)法蘭上均勻安置的螺栓,施壓法蘭間的密封墊片而達(dá)到的密封效果接口。
給水用球墨鑄鐵管抽檢不合格的主要問(wèn)題有兩點(diǎn):
抗拉強(qiáng)度不合格。抗拉強(qiáng)度不合格易使給水用球墨鑄鐵管在使用過(guò)程中斷裂。
化學(xué)成分不合格。主要為硫元素超標(biāo)。硫是給水用球墨鑄鐵管中的有害元素,容易使其產(chǎn)生熱脆性,降低球墨管的延展性和韌性,容易造成裂紋,同時(shí)還降低耐腐蝕性。所以硫的含量需盡量控制得低,才能保給水用球墨鑄鐵管的質(zhì)量不受影響。
不合格的主要原因是個(gè)別給水用球墨鑄鐵管廠家生產(chǎn)設(shè)備落后,使用了不合格的原材料或生產(chǎn)工藝控制不嚴(yán)格。
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