首先，焊件表面應(yīng)清潔為了使焊錫和焊件達(dá)到良好的結(jié)合，焊件表面一定要保持清潔。即使是可焊性良好的焊件，如果焊件表面存在氧化層、灰塵和油污。在焊錫前務(wù)必干凈，否則影響焊件周?chē)辖饘拥男纬桑瑥亩鵁o(wú)法保證焊錫質(zhì)量。其次，焊件要具有可焊性。錫焊的質(zhì)量主要取決于焊料潤(rùn)濕焊件表面的能力，即兩種金屬材料的可潤(rùn)性即可焊性。如果焊件的可焊性差，就不可能焊出合格的焊點(diǎn)。

可焊性是指焊件與焊錫在適當(dāng)?shù)臏囟群秃竸┑淖饔孟?，形成良好結(jié)合的性能接著，焊錫時(shí)間的設(shè)定要合適。焊錫時(shí)間，是指在焊錫過(guò)程中，進(jìn)行物理和化學(xué)變化所需要的時(shí)間。它包括焊件達(dá)到焊錫溫度時(shí)間，焊錫的熔化時(shí)間，焊劑發(fā)揮作用及形成金屬合金的時(shí)間幾個(gè)部分。電路板焊錫時(shí)間要適當(dāng)，過(guò)長(zhǎng)易損壞焊錫部位及器件，過(guò)短則達(dá)不到要求。然后，焊錫機(jī)的溫度設(shè)定要合理。熱能是進(jìn)行焊錫不可缺少的條件。在錫焊時(shí)，熱能的作用是使焊錫向元件擴(kuò)散并使焊件溫度上升到合適的焊錫溫度，以便與焊錫生成金屬合金。

選購(gòu)焊錫機(jī)：清楚自家產(chǎn)品的大小尺寸。常規(guī)焊錫機(jī)尺寸有300*300、400*400、500*500，單位毫米。小的產(chǎn)品，比如PCBA板，我們可以通過(guò)拼板來(lái)實(shí)現(xiàn)效率的化，如果比上面說(shuō)的尺寸還大的產(chǎn)品，那就只能建議您考慮非標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)了。我們能根據(jù)您的產(chǎn)品，為您量身定做各種型號(hào)的自動(dòng)化平臺(tái)。

選購(gòu)焊錫機(jī)第二步，自家產(chǎn)品需要焊錫的地方有沒(méi)有插件之類的障礙物，從而確定是否選用特定的萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)焊頭。如果焊頭沿著同一個(gè)方向焊錫的時(shí)候，產(chǎn)品有過(guò)多的配件干涉到烙鐵頭，那就要考慮旋轉(zhuǎn)烙鐵頭到另外一個(gè)角度，這個(gè)時(shí)候你就需要選擇萬(wàn)向烙鐵頭，這類機(jī)型能更好的提升該類產(chǎn)品的焊錫效率和質(zhì)量。這樣的機(jī)型有很多，比如我們生產(chǎn)的焊錫機(jī)331R、441R、5331R和6441R。

選購(gòu)焊錫機(jī)第三步，效率的化。我們之所以選擇用焊錫機(jī)，就是為了在替代人工以后，能大大的提升焊錫效率，這個(gè)時(shí)候我們可以根據(jù)產(chǎn)品去選擇雙平臺(tái)和雙烙鐵頭的機(jī)型，前者能在方便人工取放產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，保證機(jī)器不停運(yùn)轉(zhuǎn)。后者則可以直接再提升兩倍效率。諸如此類的產(chǎn)品有：5331、6441以及5331S和6441S

焊錫機(jī)設(shè)備特點(diǎn)，具有位置校正、焊點(diǎn)陣列、參數(shù)、自動(dòng)定位、跳過(guò)等功能;智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)送錫速度、時(shí)間，焊點(diǎn)錫量可調(diào)并控制;智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)送錫速度、時(shí)間，焊點(diǎn)錫量可調(diào)并控制。那么怎樣使用焊錫機(jī)成了延長(zhǎng)焊錫機(jī)壽命成為一大難題，下面小編為您闡述。

烙鐵頭次使用時(shí)，務(wù)必先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，好是浸泡在錫退里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調(diào)至300度，重復(fù)上述程序，后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進(jìn)行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護(hù)膜，防止其在高溫下被氧化，導(dǎo)致熱傳輸失效。

定期地對(duì)烙鐵頭進(jìn)行清潔，如果焊錫機(jī)烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時(shí)，可鍍上新錫層，再用濕潤(rùn)的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復(fù)清潔，直到去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對(duì)烙鐵頭進(jìn)行清潔。使用完畢后，記得關(guān)閉電源，并將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。