理論上除了合金元素對強(qiáng)度有影響外，還有晶粒大小、孿晶數(shù)量、第二相等也有影響。但由于基體是FCC結(jié)構(gòu)，有影響但不是很大。而且，實(shí)際很多文獻(xiàn)中試驗(yàn)結(jié)果都缺少晶粒尺寸、孿晶數(shù)量等數(shù)據(jù)。在耐熱2201不銹鋼焊管的一般中，其晶粒尺寸一般都在6-9級(jí)，差別不是很大。一般情況下，孿晶的作用很小。因此，在建立有關(guān)計(jì)算公式時(shí)，為簡化，可不考慮晶粒尺寸、孿晶數(shù)量等因素。

在計(jì)算時(shí)注意了鋼的固溶組織在室溫下應(yīng)為奧氏體。經(jīng)文獻(xiàn)表達(dá)式驗(yàn)算，所有2201不銹鋼焊管在高溫固溶時(shí)無δ鐵素體，并且馬氏體相變點(diǎn)Ms、Mεs均低于室溫。

2201不銹鋼焊管的室溫強(qiáng)度主要取決于C、N，其他置換元素影響較小。鋼的室溫強(qiáng)度是合金元素的函數(shù)，鋼的強(qiáng)度隨溫度升高而降低，呈指數(shù)規(guī)律變化。除少數(shù)一些數(shù)據(jù)有較大偏差外，所得表達(dá)式可適合于不同成分的奧氏體鋼在不同溫度下的強(qiáng)度計(jì)算預(yù)測。

2201不銹鋼焊管的檢驗(yàn)一般分三步進(jìn)行：

1)在定減機(jī)后進(jìn)行中間取樣檢查，測定2201不銹鋼焊管和外徑。發(fā)現(xiàn)壁厚和外徑超公差時(shí)及時(shí)通知熱觀組調(diào)整軋機(jī)。對2201不銹鋼焊管還需取樣檢查網(wǎng)狀碳化物級(jí)購

2)2201不銹鋼焊管球化退火后取樣檢查，包括硬度、斷口、低倍、金相組織（球化組織、網(wǎng)狀碳化物、帶狀碳化物）、非金屬夾雜物（氧化物、硫化物、碳化物液析、點(diǎn)狀不變形夾雜物）以及脫碳層的檢查。合格者才能進(jìn)行精整；

3)成品2201不銹鋼焊管逐根檢查，2201不銹鋼焊管，測定2201不銹鋼焊管尺寸，檢查內(nèi)外表而質(zhì)量，并根據(jù)質(zhì)量情況評級(jí)和判廢。

至于生產(chǎn)熱軋半成品管（冷拔坯）的工藝較為簡單，一般通過穿孔、軋管，然后堆冷，再送往冷加工車間。

一種重要合金元素Mo在氯離子腐蝕環(huán)境下則起到了提高2201不銹鋼焊管耐點(diǎn)蝕性能的作用。Mo在2201不銹鋼焊管點(diǎn)蝕過程中的影響可以分為兩個(gè)方面:

首先，Mo元素會(huì)改變2201不銹鋼焊管鈍化膜的電化學(xué)性能，從而使其在氯離子腐蝕環(huán)境下更為穩(wěn)定。Mo元素在鈍化膜中表現(xiàn)為MoO2-4的形式。鉬酸鹽的存在導(dǎo)致鈍化膜微電池反應(yīng)中電子選擇性產(chǎn)生變化，從而鈍化膜的電化學(xué)性能發(fā)生改變。研究表明:改變電化學(xué)性能后的鈍化膜在氯離子腐蝕環(huán)境中更為穩(wěn)定，在階段抑制了點(diǎn)蝕過程的發(fā)生。

其次，Mo元素會(huì)促進(jìn)2201不銹鋼焊管的再鈍化過程。圖7為Mo元素的電位與pH平衡圖[5]。點(diǎn)蝕過程中蝕孔內(nèi)存在由閉塞電池導(dǎo)致的自催化酸化作用，孔內(nèi)氯化物濃度增加，pH降低。由圖7可見:當(dāng)pH降至4以下后，Mo元素以氧化物的形態(tài)存在，即鉬酸鹽轉(zhuǎn)化為MoO3。而鉬氧化物在氯離子腐蝕環(huán)境中不易溶解，將附著于2201不銹鋼焊管表面，從而隔離2201不銹鋼焊管與腐蝕環(huán)境，促進(jìn)了2201不銹鋼焊管的再鈍化過程。

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