自動(dòng)包膠機(jī)工作時(shí)所需注意事項(xiàng)

　　1、膠點(diǎn)針頭大小：在實(shí)際工作中自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的針頭不是通用的，針對(duì)大小不同的焊盤(pán)要選用不同的針頭，一般使用針頭的時(shí)候針頭直徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的二分之一，更換不同針頭的時(shí)候有些針頭會(huì)有一定的波動(dòng)，所以在每次開(kāi)始使用的時(shí)候都要將針頭與PCB的距離校準(zhǔn)，以提高點(diǎn)膠的精i確度。

　　2、控制膠點(diǎn)量：以往人工進(jìn)行點(diǎn)膠很難控制點(diǎn)膠量的大小，一不小心就點(diǎn)多了，既造成了浪費(fèi)又增加了工作量。根據(jù)科學(xué)調(diào)查和以往經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)的直徑應(yīng)為到焊盤(pán)距離的一半大小，貼片后膠點(diǎn)的直徑為膠點(diǎn)直徑的一點(diǎn)五倍，這樣才能保證有充足的膠水粘貼元件還能避免過(guò)多的膠水溢出浸染焊盤(pán)，保證質(zhì)量、減少成本。

　　3、溫度和濕度：使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的時(shí)候還要控制好膠水的溫度，全自動(dòng)線包包膠機(jī)廠家，因?yàn)槟z水的溫度直接影響膠水的粘合度，同時(shí)還要保持室內(nèi)溫度適應(yīng)，要不然溫度過(guò)低會(huì)影響膠水的溫度，使膠點(diǎn)變小出現(xiàn)拉絲的狀況，還有可能導(dǎo)致膠點(diǎn)量變化，室內(nèi)的濕度也不宜過(guò)小，濕度小膠水易變干，影響粘合度。

  隨著新的一年已經(jīng)即將要過(guò)去，在新的一年當(dāng)中，各行業(yè)也是重新收拾好自己企業(yè)的產(chǎn)品，來(lái)為自己的產(chǎn)品重新的更上一層樓。那么在這樣的一種情況之下，在目前來(lái)說(shuō)，包膠機(jī)現(xiàn)在正處于的發(fā)展?fàn)顩r其實(shí)又是怎么樣的呢？其實(shí)在這些方面來(lái)說(shuō)與以往并沒(méi)有相差多少，畢竟現(xiàn)在才剛過(guò)新年，全自動(dòng)線包包膠機(jī)生產(chǎn)廠家，在市面上目前的機(jī)械設(shè)備的競(jìng)爭(zhēng)階段來(lái)說(shuō)，其實(shí)包膠機(jī)還是處于一個(gè)比較優(yōu)勢(shì)的狀態(tài)，茂名全自動(dòng)線包包膠機(jī)，因?yàn)槟壳叭匀贿€是有很多的行業(yè)當(dāng)中能夠接觸使用到包膠機(jī)，因此在對(duì)于它目前的發(fā)展?fàn)顩r來(lái)說(shuō)，還是屬于比較優(yōu)勢(shì)比較穩(wěn)定的，但盡管是這樣，我們也是需要往更好的方面去進(jìn)行發(fā)展才是更好的。

4. 生產(chǎn)前要按工藝及生產(chǎn)計(jì)劃單檢查半成品的質(zhì)量，確認(rèn)無(wú)誤后方可生產(chǎn)。

5. 按產(chǎn)品長(zhǎng)度準(zhǔn)備合適的生產(chǎn)用線盤(pán)。

6. 準(zhǔn)備好牽引繩，并試車(chē)觀察螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，牽引轉(zhuǎn)速、放線收排線轉(zhuǎn)動(dòng)，加溫控制系統(tǒng)，各部電氣開(kāi)關(guān)，上下水流通等情況，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。

7. 把合格的塑料加入漏斗內(nèi)，打開(kāi)插板，全自動(dòng)線包包膠機(jī)廠，啟動(dòng)螺桿繼續(xù)跑膠，注意進(jìn)料情況，觀察電流表和電壓表指針的指示。

8. 塑料擠出后，待塑料差不多塑化好時(shí)，開(kāi)始校正模具，把塑料厚度調(diào)均勻。

9. 按工藝規(guī)定取樣檢查塑料厚度，并檢查塑料擠出后的質(zhì)量。

10. 一切正常后，穿頭引線，起動(dòng)牽引，按工藝規(guī)定的塑料厚度要求，調(diào)節(jié)好螺桿與牽引速度，使鐵線通過(guò)牽引后在帶收排線架的線盤(pán)上整齊排好。

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