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干法制粒機(jī)是繼傳統(tǒng)的濕法混合制粒而發(fā)展起來(lái)的一種新的制粒工藝。干法制粒機(jī)是利用物料本身的結(jié)晶水,通過機(jī)械擠壓直接對(duì)原料粉末進(jìn)行壓縮--成型--破碎--造粒的一種制粒工藝。
干法制粒機(jī)(生產(chǎn)型)的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)很多,比如壓輪及壓輪座為外露式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);工藝處理裝置可快速拆卸,以便生產(chǎn)設(shè)施外進(jìn)行清潔和滅菌處理;制粒過程在精密的制粒裝置中完成,鞍山原鹽煅燒,先進(jìn)的制粒系統(tǒng),的制粒構(gòu)造設(shè)計(jì),干法制粒機(jī)使生產(chǎn)成品率大大提高,減少了二次回料加工,原鹽煅燒廠家,提高生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量;生產(chǎn)過程的控制和確認(rèn)可通過PLC操作程序執(zhí)行或手工操作控制執(zhí)行完成;壓輪表面經(jīng)氣體滲氮處理,具有較強(qiáng)的耐磨性和強(qiáng)度,且具有較好的抗腐蝕性;側(cè)密封板通過絲桿定位調(diào)節(jié),延長(zhǎng)側(cè)密封板的使用壽命;整機(jī)自帶水冷卻循環(huán)系統(tǒng),干法制粒機(jī)保證壓輪在使用過程中的溫度得到控制,防止物料在壓制過程中因受熱而粘結(jié)、變色、變質(zhì);液壓系統(tǒng)通過電控調(diào)節(jié)控制,無(wú)需手動(dòng)開啟壓力表開關(guān)操作。
無(wú)水氯化鈉,無(wú)色立方結(jié)晶或細(xì)小結(jié)晶粉末,味咸。外觀是白色晶體狀,其來(lái)源主要是海水,是的主要成分。易溶于水、甘油,微溶于乙醇、液氨;不溶于濃鹽酸。不純的無(wú)水氯化鈉在空氣中有潮解性。穩(wěn)定性比較好,其水溶液呈中性,工業(yè)上一般采用電解飽和無(wú)水氯化鈉溶液的方法,可用于礦石冶煉,上用來(lái)配置生理鹽水,生活上可用于調(diào)味品。
一、無(wú)水氯化鈉干燥機(jī)原理
沸騰干燥,又稱流化床,它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成,由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時(shí),可按需要考慮,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種,一般來(lái)說(shuō)比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器,比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機(jī)供選擇。本設(shè)備有連續(xù)型與間隙式兩種操作方式。
二、無(wú)水氯化鈉干燥機(jī)特點(diǎn)
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體,從加料進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,增加了傳熱傳質(zhì)的過程,因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體的一頭進(jìn)入,經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,原鹽煅燒生產(chǎn)廠家,自動(dòng)從床體另一頭流出。
金屬硫化物礦石(硫鐵礦、黃銅礦、方鉛礦和閃鋅礦等)是硫酸工業(yè)和冶金工業(yè)的重要原料,浮選后的精礦(硫精礦、銅精礦、鎳精礦、鉬精礦和鋅精礦等)需要進(jìn)行干燥才能進(jìn)入后續(xù)的焙燒和熔煉設(shè)備。在我國(guó),隨著大型硫鐵礦焙燒及有色金屬冶煉裝置的建設(shè),迫切要求提高精礦干燥設(shè)備的單臺(tái)處理能力,并要求對(duì)精礦實(shí)施深度干燥。
潮濕的硫化銅精礦一般為灰褐色,原鹽煅燒多少錢,粒度約200目(74 m)。由于金屬含量較高,堆密度較大,對(duì)設(shè)備的磨損性較強(qiáng)。經(jīng)浮選法生產(chǎn)的精礦,其W(H2O)一般為10% 一15% 。當(dāng)W(H2O)為10%左右時(shí),精礦比較松散;當(dāng)w(H:O)更高時(shí),精礦比較粘。此外,精礦中的硫化物在加熱過程中易造成酸性腐蝕。
入爐精礦的水含量對(duì)熔煉作業(yè)有很大的影響。一般的熔煉過程要求入爐精礦W(H:O)為6% 一8% ,有的則要求更低,如閃速爐熔煉要求入爐銅精礦W(H:O)低于0.3%。水含量過高會(huì)造成精礦流動(dòng)性差,堵塞加料斗L2],也不利于有色金屬的熔煉。另外,熔煉作業(yè)對(duì)干燥設(shè)備干燥后精礦的粒度也有一定的要求。
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