同時，碳化硅中含有69%的硅，可以用于灰鑄鐵熔煉時作為增硅用，由于其價格比硅鐵要便宜，使用碳化硅還能夠一定程度上降低生產(chǎn)成本。在一定范圍內(nèi)提高鐵液的過熱溫度，久保田D1105缸體批發(fā)，延長高溫靜置的時間，都會導致鑄鐵的石墨及基體組織的細化，使鑄鐵強度提高；另外，高溫鐵液在一定的時間下靜置，由于氧化渣的密度比鑄鐵的密度小。缸體服務熱線。

       鐵液中的氧化渣隨著鐵液的翻滾，會浮到鐵液表面，通過出爐前扒渣處理，可以減少鐵液中的氧化渣，凈化鐵液。但過熱溫度過高，以及過熱時間過長，鐵液中的就會消失，增大原鐵液的白口傾向。筆者公司從2010年開始嚴格實施鐵液過熱工藝，經(jīng)過長時間的探索和經(jīng)驗總結(jié)，認為感應電爐中，鐵液的過熱溫度控制在1500℃-1530℃，過熱時間為5分鐘-10分鐘為，此時澆注的鑄件石墨細小，五十鈴6BG1缸體批發(fā)，組織致密。缸體服務熱線。

      涂料對鑄件質(zhì)量的影響在某種程度上遠遠大于樹脂等其他材料，因此涂料的選型和使用過程的規(guī)范操作尤為重要。涂料的操作工藝性能如流平性、滲透性、潤濕性，工作性能如涂層表面強度、附著強度、涂層厚度、烘干抗裂性、急性抗裂性、發(fā)氣性、抗粘砂性、剝離性等在工藝驗證時需要綜合評估。缸體服務熱線。

       水套芯通常采用水基涂料，浸涂工藝，硅鋁質(zhì)耐火材料為骨料的水基涂料較為常用。缸體、缸蓋鑄件水套內(nèi)腔結(jié)構(gòu)相對簡單，工藝出砂孔較多時，可以通過震芯、落砂、粗拋丸、披縫打磨、精拋丸、風洗等實現(xiàn)質(zhì)量控制。缸體、缸蓋水套內(nèi)腔結(jié)構(gòu)復雜時，在拋丸過程中，三菱4M40缸體配送，丸粒很難觸及內(nèi)腔表面，經(jīng)600℃溫度下時效處理過的鑄件，水套內(nèi)腔鑄件內(nèi)壁上會附著一層涂料灰（見圖4），須經(jīng)過物理摩擦才能去除。缸體服務熱線。

       銅加入鐵液中主要產(chǎn)生兩方面作用。一方面，銅是一種促進珠光體形成的反偏析元素，銅的加入可起到增加和穩(wěn)定基體中珠光體組織的作用；另一方面，銅又是一種微弱促進石墨化的元素，可部分抵消鉻元素增大白口傾向的不利影響，有利于保證鐵液的鑄造工藝性能。缸體服務熱線。

      銅對灰鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、應力彈性模量的影響基本一致。當加入0.5％銅時，會增加抗拉強度、屈服強度，缸體，使彈性模量上升；銅含量為0.8％時，強度；超過0.8％時，隨著含銅量的增加，鑄鐵的強度和沖擊韌性都降低（圖3）。錫是低熔點的反偏析元素，鑄鐵中加入錫元素可以增加珠光體含量，細化共晶團及珠光體，促進厚壁處的珠光體數(shù)量，但不會使薄壁處出現(xiàn)白口，降低斷面的敏感性?；诣T鐵中加入0.03％～0.12％錫時，可獲得鑄態(tài)珠光體組織，但珠光體數(shù)量很多的鑄鐵，加入Sn元素，效果不明顯。缸體服務熱線。

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