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中揚環(huán)保工程-注塑廢氣治理工程
蜂窩活性炭使用壽命8000小時,使用成本低,維護成本低。
廢氣廢氣濃度低,風(fēng)量(平均每臺注射5000m3/h左右),設(shè)計采用5套吸附系統(tǒng),根據(jù)行業(yè)要求降低用戶投資成本、運行維護費用,本工程采用活性炭吸附脫附 催化燃燒法凈化處理,預(yù)處理采用淋浴塔 初效過濾除水。
活性炭吸附裝置設(shè)置活性炭吸附床濃縮廢氣(工作方式為在線脫附),綜合吸附去除效率為97%~98%,吸附后的氣體可直接排放。
脫附采用熱空氣分別分析飽和活性炭箱的脫附;脫附后的高濃度氣體采用CO工藝進一步處理,達到排放標(biāo)準(zhǔn)。
脫附利用CO爐高溫?zé)煔鈱⒚摳綒怏w加熱到脫附溫度,用于活性炭脫附,節(jié)約能耗。
有機廢氣處理工程的工藝流程主要包括三個部分:有機廢氣吸附工藝、活性炭脫附再生工藝和電氣控制系統(tǒng)。詳見工藝流程圖。生產(chǎn)車間的有機廢氣由離心風(fēng)機通過管道進入有機廢氣凈化裝置。廢氣首先通過噴淋洗滌塔去除廢氣中的灰塵,注塑廢氣治理工程方案,然后通過干式過濾器進入裝有蜂窩活性炭的活性炭吸附床,與蜂窩活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附凈化達到排放標(biāo)準(zhǔn)。
中揚環(huán)保工程-注塑廢氣治理工程
將原料吸入注塑機料倉,然后在注塑機上電加熱到200℃左右熔化進入模具,在加熱成型過程中會產(chǎn)生注塑廢氣,注塑廢氣無組織排放會對人體健康造成影響,而且長此以往會污染環(huán)境。注塑機通過管道將原料吸入注塑機料倉,然后在注塑機中電加熱到200℃左右熔化進入模具,在加熱成型過程中會產(chǎn)生注塑廢氣,對廢氣和臭氣進行協(xié)同凈化處理。該設(shè)備,運行費用低,設(shè)備占地面積小,自重輕,無任何機械運動,無噪音等特點。末端處理不難已是共識問題,但有一個世界性難題,即注塑廢氣的收集問題。由于無論是車間收集還是單機收集。
中揚環(huán)保工程-注塑廢氣治理工程
臭氧繼續(xù)氧化斷裂分解的廢氣分子來塑形,使廢氣產(chǎn)生小分子化合物,如水和二氧化碳。將二氧化鈦催化劑加入到光氧催化裝置中,對芳香族化合物的吸附性強于非芳香族類化合物,對有機化合物的吸附總是比不含無機基團的物質(zhì)少,吸附質(zhì)的濃度越高,吸附量越高,分子量大,沸點高的化合物吸附的特點總是比無無機基團的物質(zhì)低。預(yù)處理廢氣進入活性炭吸附器進行凈化→引風(fēng)機將凈化廢氣經(jīng)排氣管達標(biāo)排放。廢氣需要在進入注塑模廢氣處理設(shè)備之前進行收集,所以需要氣體收集系統(tǒng)進行統(tǒng)一處理。還會影響生態(tài)環(huán)境,要面對的督查。
中揚環(huán)保工程-注塑廢氣治理工程
通常采用活性炭吸附的方式進行處理,注射成型機的收集也很困難,需要仔細(xì)考慮具體的風(fēng)量和收集方式。實用的處理技術(shù),地滿足管理目標(biāo)的要求,采用的技術(shù)對廢氣變化的適應(yīng)能力強。在上述前提下,實現(xiàn)投資集約,運營成本低。本工程采用活性炭吸附脫附 催化燃燒法凈化處理,預(yù)處理采用淋浴塔 初效過濾除水。然后通過干式過濾器進入裝有蜂窩活性炭的活性炭吸附床,與蜂窩活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附凈化達到排放標(biāo)準(zhǔn)。各企業(yè)要緊跟行業(yè)發(fā)展,必須重視相關(guān)環(huán)節(jié),其中的一點是實施環(huán)保。
企業(yè): 廣州市中揚環(huán)保工程有限公司
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