為什么要選擇易分散的預(yù)分散顏料，在應(yīng)用中有什么重要影響？

   預(yù)分散顏料在使用介質(zhì)中的分散性能，對于著色劑來講非常重要，預(yù)分散顏料批發(fā)，此性能不僅取決于顏料粒子的細(xì)度、聚集狀態(tài)的可分散性，也取決于粒子表面狀態(tài)（親水性或親油性）和著色介質(zhì)的本性。    在制備油墨、涂料時，通過研磨使顏料在連結(jié)料中分散，并要求用的機械力使預(yù)分散顏料迅速地達(dá)到分散狀態(tài)。預(yù)分散顏料的分散性可以通過多種方法進(jìn)行測定。    直接方法包括細(xì)度法、色力增長曲線法、庫爾-康特電子方法、離心轉(zhuǎn)盤粒子測定法及光沉降法等。還可以對預(yù)分散顏料樣品經(jīng)過不同研磨方法（球磨機、砂磨機、三輥磨及超聲波粉碎等），處理不同時間后，通過離心轉(zhuǎn)盤法、X射線粉末衍射法測定其試樣的粒徑大小與分布，評價顏料試樣的分散性。或者對塑料（如PVC）著色時，觀察顏料試樣與PVC在圓筒設(shè)備中，在一定溫度下（如160℃）加熱混合直至完全均勻地被分散所需的時間（約在5~30min）的長短，評價試樣的分散性能。

　　油墨制作重點要求顏料的穩(wěn)定性

   制作油墨的一點就是將顏料很好地分散在連接料中，高濃度預(yù)分散顏料公司，通過機械攪拌或研磨將顏料粉碎成細(xì)小顆粒分散于連結(jié)料中；其次應(yīng)該保持這個分散體系的穩(wěn)定性，防止顏料在分散體系中發(fā)生絮凝、結(jié)固、返粗或油墨膠化等現(xiàn)象。 由于顏料粒子結(jié)構(gòu)不同以及表面性質(zhì)不同，因而顏料粒子表面對于各種連結(jié)料的親和力差異很大。這種差異會導(dǎo)致已經(jīng)分散了的顏料粒子重新逐漸聚集成團或成圈。此時顏料在墨料中沉淀能力增大，分布的均勻性降低，墨料的流動性變差，這種現(xiàn)象叫作絮凝現(xiàn)象。但這種絮凝結(jié)構(gòu)是松散的，高濃度預(yù)分散顏料廠家，很容易被機械所打碎重新分散。 盛鼎顏料公司生產(chǎn)的油墨顏料色粉質(zhì)量穩(wěn)定，分散幸好，易儲存，有紅、橙、黃、藍(lán)、綠幾大色系。 當(dāng)顏料在連接料中絮凝現(xiàn)象十分嚴(yán)重，顏料顆粒就會相互合并成大顆粒，這種現(xiàn)象叫作接團。此時顏料的分布及其不均勻，沉降能力大大增加，這種現(xiàn)象的是油墨返粗的情況之一。 為了防止顏料在承印物上聚集，可以通過在油墨中加入表面活性劑來保持油墨的穩(wěn)定性，如離子型表面活性劑或非離子型表面活性劑都可以用來保持分散體系油墨的穩(wěn)定性。 離子型表面活性劑以正離子或負(fù)離子的形式吸附在顏料表面，對應(yīng)的電荷擴散進(jìn)入連接料介質(zhì)中，發(fā)生電荷排斥。這些擴散的帶電離子包圍著顏料顆粒，并排斥其周圍帶同樣電荷的顆粒，形成顏料顆粒外圍的雙電層，防止顆粒的接近，降低了絮凝的傾向。但是應(yīng)該注意避免過量使用表面活性劑，使用過量會增加離子濃度而降低顆粒的排斥性能。 吸引性的范德華力保持分散性體系的穩(wěn)定性。顏料顆粒和連接料之間不同的介電常數(shù)引起吸引性的范德華力。但是，任何利用吸引性范德華力來保持分散體系的穩(wěn)定性要通過理論指導(dǎo)和試驗來確定。 顏料顆粒表面出現(xiàn)的不帶電基團引起“位阻”穩(wěn)定作用。顏料顆粒表面出現(xiàn)不帶電基團使顆粒間像形成一個柵欄一樣，起到位阻作用。顏料分散在預(yù)分散介質(zhì)中的穩(wěn)定性，一般是取決于“位阻”效應(yīng)的。

　　耐高溫顏料的選擇和作用

　　顏料在耐高溫顏料中不僅起到著色的作用，而且還能對基料起到補強的作用.常見的顏料多為無機化合物，如二氧化鈦、炭黑、氧化鐵紅、鉻綠、群青、鉻黃等，有機顏料甲紅、酞青蘭和酞青綠也是很穩(wěn)地的顏料.

　　陶土、滑石粉、硅藻土等硅酸鹽均可用作耐高溫保護涂料的填料.填料能改善基料的工藝性能，高濃度預(yù)分散顏料，提高涂層的耐熱性、耐磨性和耐化學(xué)介質(zhì)性能.同時填料價格便宜，可降低涂料的成本，而且可以提高涂料拉伸強度和物理機械性能.高溫顏料