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小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象
(1) 715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸, 磨軸位置主要有以下幾個(gè): 動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。
(2) 磨軸的主要原因: ①BIA 型雙端面機(jī)械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài), 介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面, 使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管, 且是由于上端密封面處于不良潤(rùn)滑狀態(tài),高揚(yáng)程液下泥漿泵, 動(dòng)靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,液下泥漿泵廠家,發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。③動(dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕, 橡膠件已無彈性。有的已腐爛, 失去了應(yīng)有的功能, 產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。
(3) 為解決以上問題, 現(xiàn)采取如下措施: ①保證下端蓋、油室的清潔度, 對(duì)不清潔的潤(rùn)滑油禁止裝配。②機(jī)封油室腔內(nèi)油面線應(yīng)高于動(dòng)靜環(huán)密封面。③根據(jù)不同的使用介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的機(jī)封。對(duì)高揚(yáng)程泵應(yīng)重新設(shè)計(jì)機(jī)封結(jié)構(gòu), 對(duì)腐蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機(jī)封靜環(huán)應(yīng)加防轉(zhuǎn)銷。
一、餐廚垃圾具有以下特點(diǎn):
1、含水率高(可達(dá)80% - 95%);
2、腐蝕性強(qiáng)(鹽分含量高、部分地區(qū)含辣椒、醋酸高);
3、處理過程中需做到零泄露;
4、黏性強(qiáng)。
二、渣漿泵在餐廚垃圾處理中的應(yīng)用
餐廚垃圾由運(yùn)輸車傾倒進(jìn)卸料口后進(jìn)行機(jī)械分選,由破袋機(jī)對(duì)包裝物進(jìn)行破袋后再進(jìn)入垃圾破碎機(jī)進(jìn)行破碎。
將破碎后的餐廚垃圾注入打漿罐進(jìn)行制漿,制漿后的漿料顆粒直徑一般在8mm以下,漿料通過渣漿泵輸送至固液分離
機(jī),固液分離完成后,耐腐蝕液下泥漿泵,固體送至固體物質(zhì)轉(zhuǎn)運(yùn)站進(jìn)行再次分選,而液體則通過渣漿泵輸送至厭氧消化罐做厭氧消化處
理,終生成沼氣。
三、餐廚垃圾渣漿泵選型
1、過流部件必須選用304不銹鋼材質(zhì);
2、密封形式應(yīng)選用機(jī)械密封且材質(zhì)為304或316不銹鋼;
3、根據(jù)流量、揚(yáng)程選定渣漿泵型號(hào)(一般選用DAM系列渣漿泵);
4、選擇電機(jī)時(shí)功率應(yīng)略大于額定功率,液下泥漿泵,以克服介質(zhì)黏性。
液下渣漿泵特點(diǎn)
YZ型泵為單級(jí),單吸懸臂式結(jié)構(gòu),用軸承座,支承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,液下渣漿泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下長(zhǎng)度在800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運(yùn)行,不設(shè)軸封,傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上,用聯(lián)軸器與泵相連。
液下渣漿泵故障原因及解決方法
一、水泵不出水、壓力表指針劇烈跳動(dòng)
故障原因:
1、進(jìn)水口被淤塞
2、管路與儀表漏氣
解決方法
1、排出淤塞物
2、擰緊或堵塞漏氣處
二、水泵不出水
故障原因:
1、泵進(jìn)水口高于液面
2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
解決方法
1、液面或下降泵的安裝高度。
2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,孝昌渣漿泵選型
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