運(yùn)轉(zhuǎn)

　　破碎機(jī)須空載啟動。

　　接到開車信號后，先開動接受物料設(shè)備，廣安對輥制砂機(jī)，再開破碎機(jī)，電流下降至正常值后，投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)，同時噴霧防塵。

　　經(jīng)常檢查電動機(jī)及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車， 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號。

　　生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。

　　檢查粒度是否符合要求，大型對輥制砂機(jī)，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超?，F(xiàn)象及時匯報處理。

      液壓對輥破碎機(jī)主要由固定和可移動的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。工作時，物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)體，通過圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料，使物料破碎，破碎后的成品從底架下排出。

      液壓對輥破碎機(jī)主要由固定和可移動的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。工作時，對輥制砂機(jī)廠，物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)體，通過圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料，使物料的成品從底架下排出。

      液壓對輥破碎機(jī)在傳統(tǒng)雙輥破碎機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了結(jié)構(gòu)和技術(shù)升級。新型機(jī)以液壓缸為壓力輸出，利用液壓裝置實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)、自動補(bǔ)壓，壓力比較準(zhǔn)確。

調(diào)整給料機(jī)角度，充分利用給料機(jī)篩分功能，實(shí)現(xiàn)預(yù)篩分。

　　振動給料機(jī)往往都帶有篦條，具備一些篩分功能。但在實(shí)際的應(yīng)用中，由于振幅、給料角度等原因，該設(shè)備在篩分中很容易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象，使其失去原有效能。面對這種情況，很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵，變成一個板式給礦機(jī)。

　　其實(shí)在調(diào)整得當(dāng)?shù)那闆r下，對輥制砂機(jī)生產(chǎn)視頻，振動給礦機(jī)的篦條發(fā)揮的效率是很明顯的。調(diào)整振幅、給礦機(jī)角度，充分釋放給礦機(jī)篩分功能，是提高總通過量的途徑。

　　合理調(diào)整對輥破碎機(jī)排料口及噬角，限度增加設(shè)備加工能力對輥破碎機(jī)的排礦口大小，確定了該設(shè)備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設(shè)備，其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。噬角的調(diào)整更需要嚴(yán)格進(jìn)行，一般在17~26°范圍內(nèi)（具體以實(shí)際情況為準(zhǔn)）。

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