關(guān)于脫硫石膏球團(tuán)的生產(chǎn)工藝，實(shí)力脫硫石膏壓球機(jī)整套設(shè)備生產(chǎn)廠家簡析： 　　

1、脫硫石膏供料機(jī)：控制整條生產(chǎn)線的量，保證供料均勻，保證成型機(jī)喂料均勻。 　　 

2、脫硫石膏臥式烘干機(jī)：是把水分高于12%的石膏粉料烘干至12%以下，便于成球（也可通過自然晾曬使水分降至12%以下）。

3、脫硫石膏壓密機(jī)：經(jīng)過攪拌好的脫硫石膏，進(jìn)行原料加壓，達(dá)到每個(gè)球團(tuán)水份、干濕，密度基本相同，也起到均化的作用。

4、脫硫石膏壓球機(jī)：經(jīng)過加密好的原料，進(jìn)行壓制成球，保證石膏球的強(qiáng)度和密度，即成成品。

5、脫硫石膏立式烘干機(jī)：脫硫石膏球成球后再經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)入立式烘干機(jī)，把成球的水分烘干至2%一3%左右，增加脫硫石膏球強(qiáng)度，達(dá)到水泥廠要求即成成品。

壓球機(jī)的產(chǎn)量跟原料的比重，壓輥的寬度和直徑有直接關(guān)系，比如鐵粉的比重，每小時(shí)8噸的設(shè)備很容易就能達(dá)到10噸，型球的單重越大，壓球機(jī)產(chǎn)量越大，在這里我舉個(gè)簡單的例子，可做下對比，如果型煤成型前物料水分為百分之12，單球重量50g，主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速15 r／rain，總球窩180個(gè)，則小時(shí)產(chǎn)量：單球重×球窩數(shù)量×主軸轉(zhuǎn)速×60。有的設(shè)備廠家標(biāo)注年產(chǎn)量為3萬噸、5 萬噸、10萬噸是不準(zhǔn)確的，高嶺土壓球機(jī)視頻，應(yīng)該以每年實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)間來確定壓球機(jī)的小時(shí)產(chǎn)量，江蘇省高嶺土壓球機(jī)，再以小時(shí)產(chǎn)量的公式來確定機(jī)器實(shí)際產(chǎn)量。 購買壓球機(jī)設(shè)備的時(shí)候，也要看看他們的機(jī)床，刨床等金加工車間，如果是“老掉牙”的加工設(shè)備，根本做不出緊湊合格的產(chǎn)品。

在強(qiáng)力壓球機(jī)開始生產(chǎn)前應(yīng)該做好以下九種準(zhǔn)備工作才可以確保強(qiáng)力壓球機(jī)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

1.檢查強(qiáng)力壓球機(jī)生產(chǎn)區(qū)域及設(shè)備周圍有無障礙物，圍動(dòng)部分有無雜物。

2.檢查減速機(jī)、強(qiáng)力壓球機(jī)大小齒輪油位是否足夠（油標(biāo)顯示），油質(zhì)情況，各軸承處黃油杯要潤滑。

3.各連接螺栓、地腳螺栓有無松動(dòng)。

4.檢查強(qiáng)力壓球機(jī)托輪與輪帶接觸情況（接觸均勻70%），高嶺土壓球機(jī)哪家好，擋輪與托輪要稍有接觸。

5.檢查密封情況（出料入孔門關(guān)閉，密封良好，進(jìn)料密封磨損情況，出料鎖風(fēng)閥動(dòng)作靈活、鎖風(fēng)要好）。

6.熱風(fēng)爐的檢查，并準(zhǔn)備號點(diǎn)火木柴、柴油等，高嶺土壓球機(jī)報(bào)價(jià)，做好點(diǎn)火準(zhǔn)備。

7.檢查煤粉倉有無煤粉，料位是否足夠。

8.與上下工序聯(lián)系：確認(rèn)磨頭倉、長廊皮帶已開啟正常，粘土倉內(nèi)有粘土，吊車正常。

9.確認(rèn)已送電。

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