鍍鋅管的包裝:

關(guān)于鍍鋅管的包裝：

　　1）打包機使用空氣壓縮機氣體，壓力為0.4-0.8Mpa。在打包機工作狀態(tài)下禁止用手去摸打包機動作部位以免傷手。

　　2）打包時先把卡扣穿在包裝帶上，撫順無縫鍍鋅管，再把包裝帶繞過鋼管，把另一端插入卡扣內(nèi)，把打包機壓在打包帶上，打開打包機風(fēng)閥進(jìn)行打包壓扣。打包帶厚部為1.0—1.2mm，包裝帶要求離端頭一道100mm，二道300mm，蘭杠標(biāo)志應(yīng)離端頭400mm。

　　3）包裝時相同規(guī)格的鍍鋅管選擇同一規(guī)格的包裝架，把鍍鋅管擺成六角型，并達(dá)到一頭齊。

4）包裝后的鋼管外表面一旦造成污染要用干凈的棉沙抹干凈后方可上垛，如有條件小管要把管內(nèi)水控凈；不允許任何人用腳踩管，要保持鍍鋅管外表質(zhì)量。

也許很多人不知道鍍鋅無縫鋼管會有傷疤，那么這些傷疤是什么呢?這些是像大豆顆粒一樣大小不一的小凹坑，里面有灰褐色或灰黑色的異物。那么，如何有效地控制鍍鋅無縫鋼管的瘢痕?本文介紹了八種能有效控制鍍鋅無縫鋼管的方法。(1)脫氧劑粉的粒徑一般在16目左右。(2)根據(jù)鍍鋅無縫鋼管內(nèi)表面面積，脫氧劑噴涂量一般為1.5-2.0g/dm2。脫氧劑的用量對不同直徑和長度的管道有不同的要求。(3)吹掃時間根據(jù)管道的直度和長度進(jìn)行調(diào)整，以管道中無懸浮金屬氧化物需要再次吹出為標(biāo)準(zhǔn)。(4)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑溫度過低，會產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)痂。為了提高芯棒的溫度，可以采用一次水冷卻的方法。(5)脫氧劑中硬脂酸鈉含量應(yīng)大于12%，使其能在鍍鋅無縫鋼管內(nèi)腔內(nèi)充分燃燒。(6)嚴(yán)格控制芯棒的溫度，以確保噴涂潤滑劑之前心軸的表面溫度80 - 120℃，和芯棒溫度不能超過120℃很長一段時間，以確保潤滑表面的芯棒是干燥和密集的穿刺之前。操作者應(yīng)經(jīng)常檢查心軸的潤滑情況。(7)噴嘴高度應(yīng)根據(jù)鍍鋅無縫鋼管的直徑調(diào)整，以保證良好的校直。每班清洗噴嘴一次，長時間停機時，取出噴嘴清洗。為了保證脫氧劑在管道內(nèi)壁的均勻清洗，在吹除脫氧劑的位置采用選配裝置，無縫鍍鋅管采購，并配有旋轉(zhuǎn)氣壓。(8)噴射壓力應(yīng)與管道的直徑和長度相匹配，以保證強烈的吹掃和充分的燃燒，鍍鋅無縫鋼管的氣流不應(yīng)吹走未完成的氧化物清除劑。

關(guān)于鍍鋅無縫鋼管的引出與外吹

　　1、鍍鋅管提出后，采用磁力輥道把鍍鋅管引出，引出機的轉(zhuǎn)數(shù)不要太快，讓鋅在內(nèi)吹前流凈。

　　2、外吹環(huán)角度要與磁輥成平行直角，縱向、橫向位置要正，保證鍍鋅管在風(fēng)環(huán)中間通過。

　　3、安裝磁力輥時，五個磁力輥上下左右必須在一條中心線上，保證外吹的后的鍍鋅管鋅層均勻。

　　4、外吹采用壓縮空氣進(jìn)行外吹，采用70℃以上，無縫鍍鋅管批發(fā)，壓力在0.2-0.4Mpa狀況下進(jìn)行。

　　5、在下列情況下應(yīng)調(diào)整風(fēng)壓：

　?。?）鍍鋅管外表面鋅層太厚。

　　（2）外吹后鋅層表面發(fā)暗。

　　（3）外吹后鋅層表面粘附著雜物和條狀不干凈物應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量。

　　6、根據(jù)鍍鋅鋼管規(guī)格更換同規(guī)格的風(fēng)環(huán)，風(fēng)環(huán)不能用其它規(guī)格代替。

　　7、外吹風(fēng)環(huán)在無風(fēng)條件下禁止鍍鋅管通過，無縫鍍鋅管現(xiàn)貨，以免造成風(fēng)孔堵塞，影響外吹的質(zhì)量。

　　8、要經(jīng)常檢查外吹環(huán)內(nèi)是否清潔，是否有掛鋅，鍍鋅管外表面是否光滑，有無劃傷；磁輥表面、鏈條是否掛鋅，如有掛鋅要及時清理。

　　9、引上輥道由于無磁力輥，鋅層又沒有固牢，鋅層表面劃傷，引上輥速度要和磁力輥速度匹配好。

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