板框式壓濾機(jī)的故障原因及排除方法：

板塊本身的損壞： 造成板塊本身?yè)p壞的原因有： 

1、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊遺下時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓非常容易造成損壞。 

排除方法：使用尼龍的清洗刮刀，福建帶式泥漿脫水壓濾機(jī)哪家好，除去進(jìn)料口的泥

2，福建帶式泥漿脫水壓濾機(jī)哪家好、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。

排除方法：完成這個(gè)周期，減少濾板容積

3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，以至于造成損壞。 

排除方法：檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén)，釋放壓力

4、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成，福建帶式泥漿脫水壓濾機(jī)哪家好。

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    1、停車(chē)前，要先停止給料，將壓濾機(jī)內(nèi)的物料全部卸凈后，方可停車(chē)，嚴(yán)禁帶料停車(chē)。

  2、板框松開(kāi)后，須一塊板下完渣后，用塑料小鏟清理殘留的廢渣后，再清理另外一塊板，嚴(yán)禁不清理殘?jiān)?

  3、卸完板渣后，清洗板框及濾布時(shí)，應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道。

  4、裝板時(shí)，板框在主梁上移動(dòng)時(shí)，不得碰撞，摔打，施力應(yīng)均勻，防止碰壞手把和損壞密封面。

  5、發(fā)現(xiàn)有破損的濾布及時(shí)更換，安裝濾布時(shí)須平整，不許折疊，以防板框壓緊時(shí)損壞、漏料。

  6、拆卸的板框存放時(shí)應(yīng)碼放平整，防止揉曲變形。

  7、濾板密封面須清潔無(wú)皺褶，濾板應(yīng)以主梁垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。

  8、卸板渣過(guò)程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。

  9、漏渾水和破損濾布應(yīng)及時(shí)換下并洗凈，晾干，堆放整齊，待統(tǒng)一處理。

  10、要保持濾布上無(wú)夾帶無(wú)褶皺保持濾板表面平整光滑，濾板的把手要輕拿輕放，壓緊時(shí)要保證濾板排放整齊不偏離壓緊中心線(xiàn)。 福建帶式泥漿脫水壓濾機(jī)哪家好漳州環(huán)保洗砂機(jī)污泥脫水板框壓濾機(jī)壓泥機(jī)價(jià)格-山馬機(jī)械。

    在工業(yè)應(yīng)用過(guò)程中，自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)在過(guò)濾的初期是相對(duì)渾濁的，當(dāng)在濾布上形成一層濾餅時(shí)，濾液會(huì)變得澄清。如果濾液混濁或混合，則可能會(huì)損壞自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)，或者濾布的孔可能與板的孔不同。此時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)給以更換濾布。在濾板之間允許因?yàn)V布的毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量泄漏。當(dāng)自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)移動(dòng)濾板時(shí)，作用力應(yīng)均勻且適當(dāng)，不允許碰撞或毆打，以免損壞密封表面和濾柄。膜式壓濾機(jī)的濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，并且性能會(huì)下降。因此，需要定期檢查。如果發(fā)現(xiàn)變化會(huì)影響過(guò)濾速度，則可以使用相應(yīng)的低濃度弱酸和弱堿中和并清潔過(guò)濾器。布恢復(fù)功能，如果無(wú)法恢復(fù)，請(qǐng)及時(shí)更換。漿液，洗液或壓縮空氣閥須根據(jù)操作步驟進(jìn)行，并且不能同時(shí)。擠壓膜時(shí)，自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)的壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。當(dāng)一切正常時(shí)，自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)可以壓縮濾板并在壓力下過(guò)濾。過(guò)濾器壓力和過(guò)濾器溫度須在指定范圍內(nèi)。過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)導(dǎo)致泄漏。如果過(guò)濾溫度過(guò)高，則塑料濾板容易變形，隔膜壓力會(huì)變大。在過(guò)濾器使用過(guò)程中進(jìn)料時(shí)，懸浮液的濃度應(yīng)均勻。不應(yīng)有雜質(zhì)。卸下濾餅后須沖洗濾布和濾板，并且不要讓殘留物粘在密封表面或進(jìn)料通道上，否則會(huì)影響進(jìn)料的順暢性和濾板的松緊度。

保壓失靈：

  保壓失靈是活動(dòng)壓板壓緊力上升至電接點(diǎn)壓力表上限值后，油泵停止工作。在工作過(guò)程(進(jìn)料壓濾)中，壓緊油壓若下降到電接點(diǎn)壓力表下限值后系統(tǒng)便自動(dòng)補(bǔ)償失效，壓緊油壓下降進(jìn)料壓濾漏料。

  解決方法：

  檢查油路、活塞密封圈是否泄漏，更換液控單向閥密封圈、清洗液控單向閥體。

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板框壓濾機(jī)有手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊；機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置連接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過(guò)濾介質(zhì)；壓緊裝置推動(dòng)壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機(jī)架中，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過(guò)濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室)，固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過(guò)介質(zhì)，由出液孔排出機(jī)外。福建板框壓濾機(jī)污泥脫水機(jī)哪家好-山馬機(jī)械。福建洗砂污水處理壓泥機(jī)設(shè)備

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板框式壓濾機(jī)過(guò)濾時(shí)，濾板之間有噴料現(xiàn)象怎么處理?

  1、可能是進(jìn)料壓力過(guò)高造成噴料，許多用戶(hù)在進(jìn)料管路上不安裝壓力表，導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控，終引起噴料。

  2、將濾板壓緊的頂緊力不夠，進(jìn)料壓力升高后，濾板之間的作用力將濾板撐開(kāi)造成噴料。

  3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終有較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。

  4、濾板密封面已經(jīng)有貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞。

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