垃圾滲濾液經(jīng)過調(diào)節(jié)池反應(yīng)后進(jìn)入混凝沉淀池

工藝流程說明垃圾焚燒發(fā)電廠的垃圾滲濾液經(jīng)的收集管道匯入調(diào)節(jié)池，滲濾液經(jīng)過調(diào)節(jié)池反應(yīng)后進(jìn)入混凝沉淀池。從混凝沉淀中污泥經(jīng)過管道送至污泥池，出水自流至均衡池，由泵提升進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器中發(fā)生反應(yīng)，然后流入一級A/O。通過一級A/O降解90%以上有機(jī)物以及氨氮，然后進(jìn)入二級A/O處理單元。二級A/O處理單元的降解其余的有機(jī)物以及氨氮。TMBR系統(tǒng)外置于A/O池，實(shí)現(xiàn)泥水分離，保證TMBR出水的穩(wěn)定性。TMBR的產(chǎn)水通過設(shè)置在納濾進(jìn)水箱后的提升泵增壓進(jìn)入NF系統(tǒng)。NF系統(tǒng)對于二價(jià)離子有著很好的截流作用，工程實(shí)例表明NF膜對于二價(jià)離子的截流可以達(dá)到80%以上，同時(shí)對于NH3-N的截流效率也有15%左右，保證了系統(tǒng)處理的穩(wěn)定性，同時(shí)也為RO膜組件的長期正常使用奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)過NF系統(tǒng)處理后，RO系統(tǒng)的使用壽命可以達(dá)到3年以上。

濕式空氣氧化法對氮的去除效果

高溫AOP高溫AOP是在高溫高壓條件下，利用氧化劑氧化水中有機(jī)污染物的過程；其中，濕式空氣氧化法的反應(yīng)溫度與壓力分別為180～315，℃、2～15，垃圾滲透液廠，MPa，而超臨界水氧化則分別為＞374.3，℃及＞22.1，MPa。濕式空氣氧化法可有效降解有機(jī)物，但不能將之完全降解礦化。以FA和HA為例，三酚共存的NaNO2催化的濕式空氣氧化法可將其有效降解，但不能將之完全氧化。同時(shí)，濕式空氣氧化法對氮的去除效果高度依賴于催化劑的存在；如Pt基催化劑可選擇性的將氨氮而非硝氮轉(zhuǎn)化為N2，Ru基催化劑正好相反。此外，濕式空氣氧化法的高溫條件會(huì)導(dǎo)致腐蝕，而滲濾液中大量存在的Cl-則會(huì)加劇這一情況。相較之下，超臨界水氧化可將有機(jī)物氧化生成CO2和H2O并有效降低中間產(chǎn)物產(chǎn)量；以FA為例，超臨界水氧化可將去除效率從濕式空氣氧化法的69.2%，提升至98.0%，。同時(shí)，垃圾滲透液批發(fā)，超臨界水氧化還可將有機(jī)物中的Cl、S、P等分別氧化為HCl、H2SO4和H3PO4，垃圾滲透液，而有機(jī)氮?jiǎng)t被氧化為氮?dú)夂蜕倭恳谎趸Ｑ芯勘砻?，超臨界水氧化對填埋場滲濾液膜濾濃液中COD和氨氮的去除效率分別高達(dá)99.23%，和98.64%，。

高濃度氨氮去除能力論述生化工藝針對高濃度氨氮化合物選擇A/O為主體的工藝，確保生化階段保留足夠的停留時(shí)間。硝化系統(tǒng)中進(jìn)行脫氮的硝化微生物（硝化菌）屬于自養(yǎng)微生物，其微生物繁殖速度較慢，即世代周期較長，在實(shí)際設(shè)計(jì)和工程運(yùn)用中體現(xiàn)為硝化泥齡必須很長，傳統(tǒng)的反硝化、硝化工藝受制于反應(yīng)器的尺寸、污泥流失等因素在處理高濃度氨氮的廢水時(shí)往往不能夠硝化完全，而MBR膜生化反應(yīng)器工藝由于其對微生物完全截留，使微生物的泥齡遠(yuǎn)超過了硝化微生物生長所需的時(shí)間，并且可以繁殖、聚集達(dá)到完全硝化所需的微生物濃度，這樣使得氨氮能夠完全硝化。工程實(shí)例表明，兩級A/O 外置式膜生化反應(yīng)工藝的氨氮去除效果可以達(dá)到95%以上。

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