離心風(fēng)機的初次使用是從一開始就開始的。有時候會出現(xiàn)啟動失敗或者啟動時間很長的問題，造成這種情況的原因有很多。如果電機不能拖動，檢查安全機構(gòu)的設(shè)定值；如果電機額定功率過低，更換電機；如果啟動程序不正確，調(diào)整啟動設(shè)備；如果啟動時功耗過大，確認啟動時氣體流量控制機構(gòu)是否處于關(guān)閉位置；如果轉(zhuǎn)子卡住，用手轉(zhuǎn)動風(fēng)扇，檢查并調(diào)查卡住的原因(摩擦、障礙物等)。);如果電機接線處的電壓過低，請檢查電源線電壓-如果損耗過大，請增加電源線。

很多時候，用戶會發(fā)現(xiàn)葉輪總是白白浪費能量。氣體通過前蓋和集電器之間的泄漏進行循環(huán)。離心透風(fēng)機的前蓋與集電器之間，機殼與轉(zhuǎn)軸之間保持一定的間隙。從而保證風(fēng)扇轉(zhuǎn)動的可靠性。這樣可以在很大程度上緩解這種現(xiàn)象。

離心風(fēng)機使用中常見的問題是風(fēng)機振動。從根本上解決這個問題不是一件簡單的事情，但是這是一個非常好的降低粉絲速度的方法，這種方法的效果也是顯著的。但是，用戶需要根據(jù)所用風(fēng)扇的具體情況來判斷使用什么方法.

除塵風(fēng)機普通都是放置在車間的一種風(fēng)機，用于吸走車間中的灰塵，除塵風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪音比較低，并且運轉(zhuǎn)，可以節(jié)省不少的資源。除塵風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中要根據(jù)車間的狀況停止調(diào)理風(fēng)量微風(fēng)壓，但是怎樣調(diào)理除塵風(fēng)機的風(fēng)量風(fēng)壓卻是很少人理解的，今天我們就來理解一下怎么調(diào)理除塵風(fēng)機的風(fēng)量風(fēng)壓?

　　依據(jù)防塵點的請求，請考慮剩下的百分之十到百分之二十。除防塵罩的負壓之外，加上管道壓力的損失和除塵器的壓力的損失，增加了百分之十到百分之十五的風(fēng)壓儲藏。在風(fēng)機技術(shù)參數(shù)表上顯現(xiàn)的參數(shù)，實踐被選為勞動情況參數(shù)。

安裝事項

1、離心風(fēng)機整體機組的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。

2、現(xiàn)場組裝的離心風(fēng)機，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護，湖北離心風(fēng)機箱，不應(yīng)有銹蝕或操作，底座放置在基礎(chǔ)上時，應(yīng)用成對斜墊鐵找平。

3、軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不應(yīng)超過0.2/1000，離心風(fēng)機箱價格，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應(yīng)超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。

4、軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正，同時調(diào)整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

5、主軸和軸瓦組裝時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03～0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。

6、風(fēng)機機殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準找正機殼的位置并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應(yīng)均勻分布，離心風(fēng)機箱型號，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000(外徑小者取大值)。調(diào)整時力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機效率。

7、風(fēng)機找正時，風(fēng)機軸與電動機軸的不同軸度：徑向定位移不應(yīng)超過0.05毫米，低噪音離心風(fēng)機箱，傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。

8、滾動軸承裝配的離心風(fēng)機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準。

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