大型平面鉆床主機包括橫梁1、兩條平行的橫梁底座2、工作臺3、橫向滑板4、垂直滑板5和鉆銑主軸6，橫梁I由兩個伺服電機驅動在兩個橫梁底座2上沿X軸方向前后運動。橫梁底座2安裝在地基上。工作臺3安裝在地基上。橫向滑板4設置在橫梁I上，橫向滑板4由伺服電機驅動沿橫梁上的導軌作Y向運動，即左右方向移動。垂直滑板5安裝在橫向滑板4上，由伺服電機驅動在橫向滑板4的導軌上沿Z軸方向上下移動。主軸6固定安裝在垂直滑板5上，隨著垂直滑板5在橫向滑板4上作Z向運動。其中X軸和Y軸的伺服電機共同作用可以被加工工件平面上的點的位置，而Z軸的伺服電機則是用于固定有鉆頭的主軸6垂直進給，在工件上進行鉆孔作業(yè)。

經濟的進步以及科技的發(fā)展，讓我們的數控平面鉆在市場中獲得了快速發(fā)展的機會。在競爭激烈的市場中，高速平面鉆堅持自身高質量生產，不斷提高工作效率，進一步降低成本，以實現追求效率的生產為目標，使用高速平面鉆，讓您的工作省時又省力。

山東凱斯銳數控平面鉆生產廠家，可根據客戶朋友的加工需求，提供有效的生產解決方案，以及高精度高速度的高速平面鉆床，不斷提供滿足客戶新要求的數控設備產品和服務模式，持續(xù)提升市場競爭力。

數控平面鉆的加工過程數控，精度高，編程方便，操作簡單。高速平面鉆可以采用電子手輪操縱，當鉆di一個孔設定進給位置后，鉆其余的同種孔可實現快進→工進→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間，石化行業(yè)用數控大平面鉆床生產廠家，生產效率大大提高，平頂山石化行業(yè)用數控大平面鉆床，并且還具有自動斷屑，退屑。暫停，斷鉆頭保護，手動孔為跳躍的功能。

數控平面鉆組成：床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直鉆削動力頭、排屑器、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。    平面鉆床屬龍門移動式鉆床，石化行業(yè)用數控大平面鉆床廠家，減小了床身長度，節(jié)省了占地面積。床身、橫梁采用鋼板焊接結構，石化行業(yè)用數控大平面鉆床多少錢，經人工時效處理，精度穩(wěn)定。優(yōu)化設計的龍門結構使機床的剛度大大提高，可以保證大的切削用量。工作臺上平面布置有若干橫向T形槽條，用以裝夾夾具及工件。龍門的縱向（X軸）移動靠安裝于兩側床身上的高精度直線導軌副導向，移動靈活。驅動采用AC伺服電機帶動精密滾珠絲杠副雙側同步驅動。導軌與絲杠均已消除了間隙，響應好，定位精度高。雙側同步驅動保證了龍門的平行移動，保證在任何位置Y軸對X軸的垂直度。鉆削動力頭的橫向（Y軸）移動靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導軌副導向，驅動分別采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅動，確保工作的高精度。5鉆削動力頭采用變頻電機經齒輪減速（i=7.5）驅動獨立主軸；主軸進給采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅動；主軸錐孔為莫氏6號錐度，配有多種規(guī)格莫氏變徑套，可以安裝較大直徑范圍的鉆頭。




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