調(diào)解渣漿泵葉輪間隙時(shí)首先停泵

調(diào)解渣漿泵葉輪間隙時(shí)首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時(shí)用手轉(zhuǎn)

動軸按泵轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到渣漿泵葉輪與前護(hù)板摩擦為止. 對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)

整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，排沙泵維修，此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm，對于橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整螺栓上

的螺母，使渣漿泵軸承組件先向前移動，使葉輪與前護(hù)套接觸，在使軸承組件向后移動，使葉輪與后護(hù)套接觸，測出軸

承組件總渣漿泵的移動距離，取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的間隙，再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪

與前后護(hù)套的正確間隙值。

調(diào)整后，排沙泵，在再次啟動前，須重新檢查渣漿泵葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再啟動渣

漿泵。

渣漿泵運(yùn)行，能夠有效提高輸送效率，提高生產(chǎn)。從細(xì)節(jié)做起，排沙泵廠，便能得到大的收獲。

渣漿泵遇到的問題泵消耗功率過大故障原因

渣漿泵遇到的問題泵消耗功率過大故障原因：1、泵供水量過?。ɑ蛉P(guān)閉）2、葉輪磨損解決方法1、出口管開啟閘閥2、更換葉輪軸承過熱故障原因：1、軸承缺油2、軸承內(nèi)部有污物或損壞解決方法1、增添潤滑脂2、清洗軸承或更換軸承渣漿泵遇到的問題以及解決辦法：壓力表指示泵出水處有壓力，泵仍不出水故障原因：1、出水管阻太大2、葉輪淤塞3、轉(zhuǎn)數(shù)不足解決方法1、檢查管路2、清洗葉輪3、增加泵的轉(zhuǎn)數(shù)流量過低故障原因：1、水泵淤塞2、轉(zhuǎn)數(shù)不足3、輪磨損過大解決方法1、清洗泵及管路2、增加轉(zhuǎn)數(shù)3、更換葉輪

立式渣漿泵支架管長短有什么限制？

一般來說立式渣漿泵常用的長度有三種，液下深度有900mm、1200mm、1800mm三種；立式渣漿泵支架管長度主要是要根據(jù)工況實(shí)際采用不同的長短；不過也可以減短或者適當(dāng)加長，但是加長后有一定的弊端，支架管長了，泵軸也會隨之加長立式渣漿泵泵軸變長后隨之帶來的是運(yùn)行不穩(wěn)定在早些時(shí)候潛水渣漿泵還未應(yīng)用于市場，如果遇到漿體深度較大，處理的方式就是加長支架管以達(dá)到運(yùn)行深度隨著渣漿泵技術(shù)不斷進(jìn)步，目前這種情況已經(jīng)少見了，多是采用潛水渣漿泵取而代之潛水渣漿泵潛水深度已經(jīng)可達(dá)150米，而且運(yùn)行相對來說較為穩(wěn)定目前我公司的潛水渣漿泵已經(jīng)銷往國內(nèi)外市場，得到用戶好評。

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