鋅合金化學(xué)成膜

鉻酸鹽處理可以提高鋅合金產(chǎn)品的耐腐蝕性，增加產(chǎn)品表面的美觀度。使產(chǎn)品表面生成一層保護(hù)膜、從而隔絕鋅合金與空氣中的氣體反應(yīng)、延長(zhǎng)了鋅合金的抗腐蝕能力，由于不容易氧化使鋅合金鑄件更容易上漆和著色、增加結(jié)合力。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子金屬電漿拋光機(jī)設(shè)備、環(huán)保無(wú)污染、環(huán)境干凈舒適、無(wú)粉塵、無(wú)噪音，是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。

鋅合金缺陷的解決方法

鋅合金缺陷的解決方法

控制氣孔產(chǎn)生，關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量，理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過(guò)分流錐和澆道進(jìn)入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設(shè)計(jì)，即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少，可達(dá)到這個(gè)目的。在充填系統(tǒng)中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過(guò)程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積，都會(huì)使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽，排出模外。

對(duì)于縮孔:要使壓鑄凝固過(guò)程中各個(gè)部位盡量同時(shí)均勻散熱，同時(shí)凝固?？赏ㄟ^(guò)合理的水口設(shè)計(jì)，內(nèi)澆口厚度及位置，模具設(shè)計(jì)，模溫控制及冷卻，來(lái)避免縮孔產(chǎn)生。

對(duì)于晶間腐蝕現(xiàn)象:主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量，特別是鉛

對(duì)于水紋、冷隔紋，可提高模具溫度，加大內(nèi)澆口速度，或在冷隔區(qū)加大溢流槽，來(lái)減少冷隔紋的出現(xiàn)。

對(duì)于熱裂紋:壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生;相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整;降低模溫。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子金屬電漿拋光機(jī)設(shè)備、可以有效對(duì)金屬電漿拋光機(jī)、去毛刺、披鋒、環(huán)保無(wú)污染、環(huán)境干凈舒適、無(wú)粉塵、無(wú)噪音、不容易造成起泡，是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。

鋅合金電鍍后氣泡的原因

鋅合金在壓鑄成型后表面會(huì)有一些小缺陷，加工拋光打磨處理后缺陷會(huì)變少，在電鍍或時(shí)、會(huì)有液體進(jìn)入小孔內(nèi)、被膜層蓋住封閉在里面、在進(jìn)行烘烤時(shí)、這些液體會(huì)產(chǎn)生氣化產(chǎn)生一個(gè)壓力頂破覆蓋在外面的膜層、就形成了氣泡、關(guān)鍵一點(diǎn)就是鋅合金產(chǎn)品表面缺陷越少、電鍍后的品質(zhì)越高。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子金屬電漿拋光機(jī)機(jī)是解決金屬電漿拋光機(jī)這方面問(wèn)題、只需普通工人做上下掛即可、拋光去毛刺同時(shí)進(jìn)行。而且是做整體拋光、提升整個(gè)產(chǎn)品品質(zhì)。

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