外取熱器取熱管破口分析

催化裂化外取熱器是催化裂化裝置主要的冷卻和余熱回收設(shè)備;隨著催化裂化技術(shù)的發(fā)展，外取熱器的形式也在不斷的改進(jìn)。外取熱器的換熱是催化劑流化床和床內(nèi)埋管之間的傳熱，傳熱的機(jī)理也比較的復(fù)雜。由于催化劑入口溫度經(jīng)常有超溫現(xiàn)象存在，而導(dǎo)致防沖板對接焊縫斷裂和高溫氧化;催化劑入口下方的外取熱管由于經(jīng)常超溫，催化裂化外取熱器生產(chǎn)廠家，兩翅片之間的薄弱處在長時(shí)間的泡沫腐蝕減薄管壁及汽膜隔熱高溫下形成開放型破口。

再生壓力迅速升高。 旋風(fēng)器壓降大幅度增加。 再生密相催化劑濃度增加。

外取熱給水流量不正常的大于蒸汽流量。 汽包水位下降，嚴(yán)重時(shí)水位無法保持。 蒸汽流量下降。

蒸汽壓力下降。         汽包干鍋，造成外取熱斷水

原因        給水泵故障，造成長時(shí)間汽包上水中斷。 動力供水中斷。 水位計(jì)指示不正確。 操作員操作失誤。        

處理        立即關(guān)閉外取熱滑閥，切斷熱源。 反應(yīng)崗位降低原料量和重油摻入量，以防超溫。

取熱器有內(nèi)外之分，催化裂化外取熱器襯里材料，之前我們介紹的都是外取熱器，這里來了解一下內(nèi)取熱器。根據(jù)盤管在再生器內(nèi)的布置方式，內(nèi)取熱器的結(jié)構(gòu)形式可分為水平式盤管和豎直管式兩種。水平盤管是指取熱管沿再生器內(nèi)壁水平布置，盤管沿著器壁固定，在同一水平面上可排二至四根盤管。沿再生器壁高度方向布置的排數(shù)，視催化劑密相床層的高度而定，但應(yīng)使所有的盤管均浸沒在密相床層內(nèi)。豎直管式內(nèi)取熱器是將取熱管沿再生器壁垂直布置。取熱管采用雙程，上部固定，聊城催化裂化外取熱器，下端自由膨脹，操作過程與水平式內(nèi)取熱相同。

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