在使用中發(fā)現(xiàn)堵塞的情況我們改如何解決呢？很多客戶都認(rèn)為這是很復(fù)雜的一個(gè)問(wèn)題，但是如果這種堵塞問(wèn)題處理不好的話，很容易會(huì)造成設(shè)備的損壞，從而影響使用的效率，所以說(shuō)，大家要特別的重視起來(lái)，那么其實(shí)如果把握以下這幾點(diǎn)就可以輕松解決問(wèn)題。

（1）臥式渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞，天津液下泥漿泵，可以采取清除淤塞物措施。

（2）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，液下泥漿泵廠家，密封水無(wú)法進(jìn)入盤(pán)根中間造成盤(pán)根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通，保持密封水清潔。

往復(fù)泵分為活塞泵(馬爾斯泵)、柱塞泵、隔膜(離)泵、活塞隔膜泵和水一油隔離泵等。

固液泵廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、化工、石油、水泥、建筑、城建、環(huán)保、河道疏通、污水處理和衛(wèi)生等各個(gè)領(lǐng)域，而且應(yīng)用的范圍越來(lái)越廣。

渣漿泵在使用現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)各式各樣的問(wèn)題，例如，泵的過(guò)流部件(葉輪、護(hù)套和護(hù)板等)磨損嚴(yán)重(葉輪進(jìn)口后蓋板、出口前后蓋板磨穿)，防腐液下泥漿泵，致使現(xiàn)場(chǎng)使用壽命不長(zhǎng)；選擇的泵性能參數(shù)與使用工況不匹配，泵的揚(yáng)程和流量一般偏大，出現(xiàn)抽空現(xiàn)象；密封裝置磨損后失效；軸承組件磨損；多級(jí)渣漿泵葉輪鍵被剪斷，泵軸報(bào)廢；異物卡死葉輪，管路發(fā)生堵塞，使電動(dòng)機(jī)過(guò)載，甚至燒壞，等等。

渣漿泵管出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象

這種故障一般是由于渣漿泵的入口處出現(xiàn)了漏氣的現(xiàn)象，此外也可能是管內(nèi)存有廢物導(dǎo)致。解決方法，檢查渣漿泵的人口處的漏氣部分，進(jìn)行添堵。其次檢查清理管內(nèi)的廢物，如果廢物過(guò)多，一定要先關(guān)停渣漿泵后進(jìn)行清理以免出現(xiàn)安全問(wèn)題。

渣漿泵的壓力表顯示有壓力但是泵不出水

這種故障可能是由于旋轉(zhuǎn)方向出現(xiàn)了問(wèn)題，其次可能是由于葉輪流道出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象，第三可能是渣漿泵的轉(zhuǎn)速不足。 解決方法有以下幾方面： di一，液下泥漿泵，糾正渣漿泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使其旋轉(zhuǎn)方向正確無(wú)誤。第二取下進(jìn)水管接頭部分，進(jìn)行清理，尤其對(duì)流道內(nèi)的雜物進(jìn)行清除。第三，增加水泵轉(zhuǎn)速到額定要求范圍以內(nèi)，保證渣漿泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

渣漿泵出現(xiàn)泵軸過(guò)熱的故障

此故障可能是由于以下幾方面原因所致：di一，潤(rùn)滑油不足造成。第二，軸與滾珠軸承之間進(jìn)入了雜物。第三，渣漿泵內(nèi)無(wú)冷卻水。第四，渣漿泵軸承發(fā)生了損壞。解決以上問(wèn)題的方法分別為：di一，向渣漿泵內(nèi)部添加潤(rùn)滑油。第二，清除渣漿泵內(nèi)的雜物。第三，給渣漿泵通入冷卻水。第四，為渣漿泵更換軸承。

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