裁切工藝之換刀片注意事項

1.刀片降到di位置，與刀條接觸，切斷電源。

2.擰松刀片露在刀座外的螺栓，使刀片輕輕接觸墊板后再擰下螺栓，刀架(刀框或刀胎)升到原來位置，將刀片取下放在木制(或塑料)刀盒內。

3.更換刀條。刀條裝在切紙刀下的工作臺面上，分切刀片，更換時，按照刀條槽長度裁取一段新刀條，用刀片或砂紙將刀條表面的毛刺磨掉，然后鑲入槽內。特別提示：刀條鑲在凹槽內不能發(fā)生任何移動;刀條表面應與工作臺面平行。

值得注意的是，刀片溫度對裁片質量的影響也非常重要。在多層面料的裁剪過程中，高速往復運動的裁剪刀片與面料之間因劇烈摩擦而產(chǎn)生大量熱量使刀片溫度很高。高溫對刀片的壽命與鋒利程度會產(chǎn)生一定的影響，并且在切割化纖面料時，滄州分切機刀片，容易產(chǎn)生熔融粘連現(xiàn)象，影響裁片的精度與裁剪的正常進行。因此，紙張分切機刀片，裁剪時控制刀片溫度的升高是非常重要的。通?？梢圆扇〉慕鉀Q方法主要有：降低電剪刀轉速、減少鋪料層數(shù)、采用異型刀片等方式。為了刀片過熱現(xiàn)象以實現(xiàn)連續(xù)裁剪，人們還發(fā)明了電剪刀冷卻系統(tǒng)，這為裁剪中刀溫升高問題提供了保證。

影響齒形刀片切割效果原因是什么：齒形刀片、鋸齒刀片、齒形切割刀片

制刀材料是齒形刀片耐用與否的關鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的齒形刀片，應該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速齒形刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是蕞好的制刀材料；

一般情況下，齒形刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質量的齒形刀片，薄膜分切機刀片，經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60，而使用高速鋼材料制造的齒形刀片，還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。

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