鍋筒數(shù)控鉆床用于鍋筒及類似零件上管孔的鉆削加工，采用數(shù)控技術(shù)，代替人工劃線，自動定位鉆孔。

數(shù)控鉆床與搖臂鉆效率對比：至少提5-10倍。

 - 鍋筒數(shù)控鉆不需要人工劃線打洋沖，節(jié)約了人工和時間。

 - 鍋筒數(shù)控鉆采用兩套動力頭同時鉆削，相比搖臂鉆的單頭加工，效率提升很多。

 - 鍋筒數(shù)控鉆采用高速鉆頭，主軸轉(zhuǎn)速在3000r/min，相比搖臂鉆的主軸轉(zhuǎn)速100-200r/min，鉆削效率和光潔度都大幅提升。

 - 鍋筒的旋轉(zhuǎn)分度，由數(shù)控動力頭來自動完成，裝卡后將周向各位置的孔都加工完，自動化程度高，臥式鍋筒鉆集箱鉆廠家，減少人工分度的輔助時間。

鍋筒鉆床由床身，床頭、床尾、下支座、液壓卡盤、縱向溜板、鉆削動力頭、液壓滑臺、前夾壓裝置，后支承、排屑及冷卻、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、激光對線裝置等組成。

 鍋筒鉆床底座采用焊接鋼結(jié)構(gòu)，臥式鍋筒鉆集箱鉆生產(chǎn)廠家，經(jīng)熱時效去應(yīng)力處理，具有較好的剛性和穩(wěn)定性。底座底面上密布許多可調(diào)地基螺釘，可以方便的調(diào)整確保底座上導(dǎo)軌面的平面度和直線度

 鍋筒鉆龍門采用焊接框架結(jié)構(gòu)雙側(cè)同步驅(qū)動設(shè)計，定位準(zhǔn)，精度高，鉆削時龍門與床身鎖緊，通遼臥式鍋筒鉆集箱鉆，減少震動。提高龍門移動定位精度X軸采用光柵尺檢測反饋，實現(xiàn)全閉環(huán)控制。

鍋筒管支承架

數(shù)控鍋筒鉆床的支承架共兩種形式，兩端支承架配2個，中間支承架配5個。兩端支承架安裝有二個直徑150mm厚70mm的滾輪，用以支承鍋筒管外圓面。為適應(yīng)不同直徑的鍋筒管，一是將支承架上的滾輪安裝在不同的位置上，二是可以將支承架的高度進行調(diào)整（手搖絲桿升降機），調(diào)整好后可鎖緊。中間支承架與兩端支承架不同處為支承架可擺動，以適應(yīng)鍋筒管的彎曲和橢園。兩種支承架的縱向移動為滾動摩擦。

摘要一種自控行程鍋筒數(shù)控鉆床，由鉆削動力頭及其沿鍋筒長度方向移動的驅(qū)動裝置、鍋筒自轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、電氣控制線路及液壓系統(tǒng)等組成。鉆削動力頭由鉆削頭和液壓滑臺組成。鉆削頭由電機、減速箱、鉆頭等組成。液壓滑臺由油缸、平臺、導(dǎo)軌、前導(dǎo)向套、后導(dǎo)向套、彈簧及調(diào)節(jié)螺栓等組成?；钊麠U與平臺聯(lián)接，缸體前、后端蓋的端頭分別裝配于前、后導(dǎo)向套內(nèi)，在鉆頭外部軸向阻力、彈簧力共同作用下，油缸缸體可產(chǎn)生一定位移或復(fù)位。鉆頭的工進行程不是事先設(shè)定的，而是由鉆頭與鍋筒接觸時阻力的變化自動控制的，即鉆頭未接觸工件時為快進、接觸工件后自動變?yōu)楣みM、鉆透后又自動變?yōu)榭焱恕１驹O(shè)備用于鍋筒鉆孔可地減少非鉆削時間，提高工作效率。




臥式鍋筒鉆集箱鉆廠家-山東法因-通遼臥式鍋筒鉆集箱鉆由山東法因數(shù)控機械設(shè)備有限公司提供。臥式鍋筒鉆集箱鉆廠家-山東法因-通遼臥式鍋筒鉆集箱鉆是山東法因數(shù)控機械設(shè)備有限公司今年新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：路經(jīng)理。同時本公司還是從事板機液壓沖剪生產(chǎn)線，山東板材沖孔機，彩鋼復(fù)合板機廠的廠家，歡迎來電咨詢。