導(dǎo)致皮帶流水線運輸機斷軸的一些原因

　　軸的外在主要原因應(yīng)當包括如下幾個方面：

　　1、 安裝的同心度的偏差過大。如果在安裝電動機和減速機之間的液力偶合器和制動輪時應(yīng)當認真仔細的調(diào)整減速機和電機軸之間的同心度，如果偏差過大也會發(fā)生偶合器和制動輪在運行時產(chǎn)生過大的震動而出現(xiàn)斷軸。

　　2、 所選皮帶流水線運輸機的減速機的承載能力不夠，既皮帶流水線運輸機的驅(qū)動減速機選擇的過小，當減速機的實際使用功率超過減速機的承載能力后在一定時間里使皮帶機驅(qū)動減速機斷軸；

　　3、 減速機設(shè)計本身的缺陷導(dǎo)致輸入軸斷軸。這種情況是發(fā)生在完全按照減速機供貨商的要求來設(shè)計皮帶流水線運輸機而選用減速機時。雖然所選減速機滿足減速機供貨商的要求，但還是發(fā)生了斷軸現(xiàn)象。

　　4、在電機軸和減速機軸之間通常安裝液力偶合器和制動輪，當制動輪和液力偶合器的動平衡不好，偏心嚴重時會使皮帶流水線運輸機運行時產(chǎn)生很大的振動。當振動載荷達到某種程度時使減速機輸出軸上的應(yīng)力過大而斷裂。

　　怎么解決皮帶線運行時出現(xiàn)的故障

　　帶式輸送機輸送帶在輸送帶中部時，可調(diào)整滾筒和拉緊裝置的位置，調(diào)節(jié)跑偏。輥組兩側(cè)的安裝孔在加工過程中進行調(diào)整。具體的方法是確定皮帶的哪一方在皮帶上，滾筒組的哪一邊朝著皮帶的方向前進，轉(zhuǎn)彎皮帶線，或者另一邊向后移動。輥組下部應(yīng)移至左側(cè)，并將托輥上部移至右側(cè)。

　　張力調(diào)節(jié)是帶式輸送機調(diào)整的重要組成部分。重錘上部的兩個轉(zhuǎn)向滾輪應(yīng)垂直于皮帶垂直軸線的重力，換句話說，以確保軸的水平軸。在使用螺旋拉緊或液壓缸張緊時，應(yīng)將張緊輥的兩個軸承座同時移動，以確保滾子軸線垂直于皮帶的縱向。比皮帶跑偏的調(diào)整與滾筒的調(diào)整相似。

　　輸送點落料位置對皮帶跑偏的影響，傳遞點物料落料位置對皮帶跑偏有很大影響，特別是在兩皮帶機在水平面投影進入垂直沖擊時較大。一般認為轉(zhuǎn)載機上的兩臺皮帶機的相對高度應(yīng)該考慮在內(nèi)。相對高度越低，皮帶線價格，材料的水平速度分量越高，清遠皮帶線，下帶側(cè)向沖擊越大，材料越難居中。物料在皮帶橫截面上的偏差會導(dǎo)致皮帶跑偏。如果材料走到右邊，皮帶就向左移動，反之亦然。

　　流水線設(shè)備如何保養(yǎng)

　　首先我們從流水線的特征開始說起：

　　1.輸送過程中速度正確平穩(wěn)，可保障準確的同步輸送；

　　2、采用特定的鋁型材做成的，裝配起來很方便。

　　3、構(gòu)造簡潔，外觀精美，皮帶流水線哪家便宜，實用且無噪音；

　　4.運送量很大，可負載較大的重量；

　　5、高自動化，多功能，

　　6.方便積放運送，可以做裝配開發(fā)線或用作物品的存放運輸；

　　7.設(shè)備性能有保障，能適應(yīng)任何惡劣的場所（高溫、粉塵）工作，

　　8.鏈板輸送機是以鏈板作為牽引和負載體運送東西，鏈條可以平常的套筒滾子輸送鏈，也可運用另外的一些特種鏈條