超聲波換能器，包括外殼(1)、匹配層即聲窗(2)、壓電陶瓷圓盤換能器(3)、背襯(4)、引出電纜(5)，超聲波換能器設(shè)計，其特征在于它還包括Cymbal陣列接l收器，它由引出電纜(6)、8～16只Cymbal換能器(7)、金屬圓環(huán)(8)、(9)和橡膠墊圈(10) 組成；Cymbal陣列接l收器位于圓盤式壓電換能器3之上；壓電陶瓷圓盤換能器用作基本的超聲波換能器，由它發(fā)射和接收超聲波信號；Cymbal陣列接l收器位于圓盤式壓電換能器之上，作為超聲波接l收器，用于接收圓盤換能器頻帶之外的多l普勒回波信號。主要適用與超聲波塑料焊接機、超聲波金屬焊接機，超聲波清洗機，氣相機，三氯機等。

換能器在清洗槽中的分布及粘結(jié)問題

 判斷粘結(jié)質(zhì)量的方法之一，是在清洗槽裝水并開機工作一段時間后，測量換能器的溫升。如果在眾多的換能器中某個換能器溫升特別快，則表明該換能器可能粘結(jié)不好．因為此時聲輻射不好，電能量大部分消耗在換能器上而發(fā)熱。另一個方法是在小信號條件下逐個測量 換能器的電阻抗大小來判別粘結(jié)質(zhì)量。

     目前在超聲波清洗機的性能方面還存在一些模糊的認識：認為功率越大，換能器數(shù)目越多．其性能越好，價值越高，甚至以此論價．這種認識是不全l面的． 如上述，超聲波換能器廠家，換能器布得過密，功率密度過大，不但清洗效果不好，而且槽底易空化腐蝕．另一方面，超聲波換能器供應(yīng)商， 目前超聲波清洗機商品所標的功率大多是聲功率而不是電功率，如果所標是指消耗工頻功率，則超聲波清洗機質(zhì)量的優(yōu)劣應(yīng)該由效率來判斷。如果效率低，在同樣清洗效果時則耗電大，反而增加了用戶的費用。超聲清洗機的效率包括兩部分．一是超聲頻電源的效率．即輸入換能器的 高頻電功率與消耗工頻電功率之百分比；另一部分是電聲轉(zhuǎn)換效率，即進入清洗液中的聲功率與輸入換能器的電功率之百分比．目前我國在工業(yè)生產(chǎn)中還沒有一種簡便的方法和設(shè)備來測量電聲轉(zhuǎn)換效率。各廠家所標的超聲波清洗機的功率是含糊不清的，亟需有行業(yè)的統(tǒng)一標準．

超聲波清洗機換能器的安裝步驟

超聲波清洗機換能器的安裝步驟一.

1、預(yù)備

　　依據(jù)消費義務(wù)單要求，仔細反省確認，把所需膠接的超聲波換能器（配好對的）、缸體、網(wǎng)墊、膠水等預(yù)備好。

2、噴沙

　　把所需膠接的超聲波換能器、缸體停止噴沙處置，噴沙膠接面應(yīng)盡量毛，噴沙使用30目的金剛沙，廣西超聲波換能器，沙子必需堅持枯燥并常常挑選（每次放入沙箱時都要挑選），噴沙時緊縮空氣的壓力應(yīng)≥6KG，并經(jīng)過氣源處置器除濕后的高壓空氣。

3、清洗

　　把噴好沙的缸體和超聲波換能器停止清洗，換能器先用甲l醇停止清洗，把外表的沙子等灰塵除掉，再用丙l酮停止漂洗；缸體先用水沖、再用酸洗后沖洗潔凈，涼干后再用甲l醇和丙l酮各停止一次漂洗，網(wǎng)墊用≤30目厚度≤0.15的不銹鋼網(wǎng)異樣清洗潔凈(有條件時電解處置)備用。

4、烘干、預(yù)熱

　　把清洗好的超聲波換能器和缸體及網(wǎng)墊放入烘箱停止烘干，烘干為60℃－80℃烘干2小時后冷卻到40℃左右時停止膠接。在一切膠接預(yù)備任務(wù)做好后，配好膠水(常溫)充沛諧和后疾速停止膠接。

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