使用催化燃燒設(shè)備時的注意事項

使用催化燃燒設(shè)備時的注意事項

1、因為在進(jìn)行燃燒時要通入一定量的空氣進(jìn)行助燃，這對于通入空氣的比例范圍需要進(jìn)行把控而一般的范圍會在4%～11%之間，這樣的數(shù)值可以保證燃燒效果可以達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、另外對于催化燃燒設(shè)備的信號傳感器也要進(jìn)行一定的監(jiān)督，一般在生產(chǎn)過程中需要有紫外線進(jìn)行檢測是否點火完成并打開通入燃?xì)獾拈y門進(jìn)行燃燒催化處理，直到檢測到溫度所達(dá)到目標(biāo)的信號指示后才可以完成點火過程。

3、在催化燃燒設(shè)備中所加入的催化劑除了改變化學(xué)反應(yīng)速度其他所有的都不可以改變，對使用失效的催化劑后續(xù)的回收處理避免對環(huán)境等產(chǎn)生影響。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備有哪些優(yōu)點

催化燃燒廢氣處理設(shè)備有哪些優(yōu)點

一、利于清洗和換新

　　催化劑反應(yīng)器多數(shù)都會設(shè)計成易于裝卸的模屜結(jié)構(gòu)，利于清洗和更換催化劑載體。

　　二、氣流和溫度均勻分布

　　為了使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，同時保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室要具有足夠的大小和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有優(yōu)良的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

　　三、較高的轉(zhuǎn)化速度

　　催化燃燒多數(shù)采用作輔助燃料，活性炭吸附濃縮，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

　　四、輔助燃料和助燃

　　因為催化燃燒的放熱反應(yīng)是不可逆的，所以，不管反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，活性炭吸附催化燃燒，以及是否伴有副反應(yīng)等，因此實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

要注意催化燃燒設(shè)備的放電接地情況

在催化燃燒設(shè)備中，廢氣首先的收集和預(yù)處理。氣體進(jìn)入活性炭吸附裝置后，在活性炭床中停留的時間后，氣體中的VOS吸附在活性炭的表面，活性炭吸附，潔凈氣體從活性炭床排出后可直接通過引風(fēng)機排出。ROC處理后的潔凈氣體換熱到的溫度，用作解吸空氣?；钚蕴课窖b置解吸出來的濃縮物進(jìn)入RCO裝置，經(jīng)催化劑燃燒分解。分解溫度200—600℃，廢氣分解為二氧化碳和水，進(jìn)入煙囪后達(dá)標(biāo)排放。

　　催化燃燒設(shè)備在生器預(yù)熱后，打開閥門，將空氣送入爐內(nèi)與煙氣接觸，然后加入催化劑，在400-600℃的溫度下加熱煅燒。催化燃燒單元在蓄熱過程中是成對的，求購活性炭吸附，因此兩個蓄熱室可以交互使用，可以大幅度回收預(yù)熱，節(jié)約大量的熱源。與其他廢氣處理裝置相比，催化燃燒設(shè)備有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益

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