在球磨機(jī)的使用中，由于其使用頻率較高，設(shè)備不可避免地會(huì)遇到溫度過高的情況，從而造成使用影響，對此，我么需要采用哪些方法，來降低設(shè)備溫度，球磨機(jī)制造廠家，提升使用效率。

　　一、降低熟料的溫度：

　　1.為加強(qiáng)材料管理，要避免高溫熟料進(jìn)入磨頭倉，小型球磨機(jī)生產(chǎn)廠家，并禁止紅色材料進(jìn)入磨削。

　　2.在熟料帶上噴水。

　　3.在冷卻器中噴水以降低熟料的溫度。

　　這兩種噴水措施，冷卻效果非常明顯，但也有副作用。冷卻器中的水噴霧使得容易將一些水蒸氣帶入冷卻器尾部的破碎機(jī)中。水蒸氣捕獲熟料灰塵并在破碎機(jī)的內(nèi)壁上形成粘合。如果長時(shí)間停機(jī)，會(huì)影響破碎機(jī)的正常運(yùn)行。在皮帶上噴水會(huì)降低水泥的強(qiáng)度，吉林球磨機(jī)廠家，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

球磨機(jī)主軸承：個(gè)類磨機(jī)主軸承的重要構(gòu)造基本相同，都是由軸瓦、軸承座、潤滑及冷卻系統(tǒng)組成。對于其潤滑問題必須充分重視，一般都采用稀油集中循環(huán)潤滑，小型機(jī)也有的采用油環(huán)潤滑、油環(huán)滴油潤滑或毛線潤滑等方式。筒體襯板：保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和摩擦；另外，利用不同形式的襯板可調(diào)整磨內(nèi)各倉研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。襯板類型眾多，如平5、襯板、壓條襯板、凸棱襯板以及小波紋襯板等多種形狀的襯板。

隔倉板：是用來用分隔研磨體，具有控制磨內(nèi)物料流速問題，并且還可防止大顆粒物料竄向出磨端；隔倉板分為單層和多層兩種，大型球磨機(jī)廠家，雙層隔倉板又分為過度倉式、提升式和分級(jí)式幾種。傳動(dòng)裝置：球磨機(jī)的傳動(dòng)裝置可分為邊緣傳動(dòng)和中心傳動(dòng)兩種形式，包括主電動(dòng)機(jī)、輔助電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸及邊緣傳動(dòng)的大小齒輪等部件。主要用來幫助球磨機(jī)在工作時(shí)能方便快捷的傳遞。

干法球磨機(jī)是筒形轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，外界沿齒輪傳動(dòng)，為兩倉、方格型濕法球磨機(jī)。根據(jù)送料設(shè)備，根據(jù)送料原材料的空心軸進(jìn)到球磨機(jī)的一個(gè)屋子，送料房間內(nèi)有梯狀襯里或波浪紋襯里，具備不一樣規(guī)格型號(hào)的軸承鋼球。材料在一個(gè)倉內(nèi)粗磨后，材料通過單層筒倉板進(jìn)入二個(gè)倉內(nèi)，這個(gè)筒倉板內(nèi)襯有一個(gè)帶鋼的平面襯板。粉末通過排放爐排放完成磨削。

　　濕法球磨機(jī)的原理與干濕法球磨機(jī)基本一致。加水量一般由泥的主要用途、中黏土的用量及黏土吸濕值的尺寸決策。原材料在沖擊性和打磨拋光的功效下慢慢粉碎。粉碎的礦石通過排出部分從桶中排出。螺旋分級(jí)機(jī)排放礦物經(jīng)合格產(chǎn)品分級(jí)后，粗砂通過進(jìn)料機(jī)回球磨機(jī)繼續(xù)磨削。喂料機(jī)均勻連續(xù)進(jìn)料，礦石通過給料機(jī)進(jìn)入球磨，碎料連續(xù)排球磨。

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