直縫焊管是怎樣制成的

1.鋼板探頭：鋼板后的埋弧焊接大直徑管接頭的成直線，首先，將整個(gè)板的超聲波檢查。

2.邊銑削：用銑床對(duì)鋼板的兩邊進(jìn)行雙面銑削，以滿足板寬、板邊平行度和槽形的要求；

3.預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機(jī)對(duì)板邊節(jié)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；

4.成型：在JCO成型機(jī)上，將半彎鋼板經(jīng)過多次步壓成“J“形，再將另一半鋼板彎壓成“C“形，后形成開口“O“形。

5預(yù)焊接：制備直焊縫焊接鋼管，使用氣體焊接（MAG）連續(xù)焊接的;

6.內(nèi)焊：采用縱向多絲埋弧焊（不超過四根線）焊接直縫鋼管內(nèi)部。

7.外焊：縱向多絲埋弧焊用于直縫埋弧焊鋼管的外焊。

直縫鋼管對(duì)焊接接頭表面有什么要求

     (1)不允許有裂紋，未熔合，氣孔，夾渣和飛濺。

　　(2)設(shè)計(jì)溫度低于-29度的管道的焊接表面，具有較高硬化硬化傾向的不銹鋼和合金鋼管不得有咬邊。 其他材料焊縫的咬邊深度應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度應(yīng)不大于100mm，并且焊縫兩側(cè)的咬邊總長度應(yīng)不大于焊縫全長的10% 焊縫。

　　(3)直縫鋼管焊接表面不得低于管道表面。 焊縫的剩余高度不超過3mm(焊接接頭組件后槽的寬度)。

　　(4)焊接接頭的反面應(yīng)不大于壁厚的10%，且不大于2mm。

直縫鋼管彎曲的原因和解決方法

　一 直縫鋼管沿與焊接相同的方向彎曲。

　　原因：焊縫未完全化，并且管子在焊縫側(cè)面有熱應(yīng)力，直縫管批發(fā)，因此冷卻后它將在一個(gè)方向彎曲。 解決方法：1調(diào)整中間輥以適當(dāng)增加偏轉(zhuǎn)曲線; 2拉直兩次; 3如果無法直接進(jìn)行矯直，則對(duì)整個(gè)管道進(jìn)行回火。

　　二 直縫鋼管不規(guī)則彎曲

　　原因：1.三個(gè)輥之間的壓力不一致; 2.校直輥磨損很多。

　　解決方案：檢查上矯直輥是否松動(dòng)，并使用樣品桿矯直三遍之間的接觸線長度。

　　三 直縫鋼管的長度大大縮短。

　　原因：三個(gè)矯直輥之間的軋制角差太大; 矯直壓力大。

　　解決方案：調(diào)整輥壓角盡可能一致。 適當(dāng)調(diào)整校直壓力。

　　四 直縫鋼管一端彎曲

　　原因：輥?zhàn)又g的距離太大。

　　解決方案：選擇具有較小螺距的矯直機(jī)，以適應(yīng)相應(yīng)的管道直徑。

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